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壓濾機在使用過程中的保養非常重要，需要對配合部位和傳動部位進行潤滑和保養，尤其是自動控制系統的反饋信號位置(電接點壓力表及行程開關等)和液壓系統液壓元件動作的準確性和可靠性必須得到保證,這樣才能保持正常工作，為此應做到以下幾點:

1.1隨時仔細檢查各連接處是否牢固，各零部件使用是否良好,發現異常情況要及時通知維修人員進行檢修。

1.2對拉板小車、鏈輪鏈條、軸承、活塞桿等零件要定期進行檢查,使各配合部件保持清潔,潤滑性能良液壓式壓濾機使用說明書好,以保證動作靈活，對拉板小車的同步性和鏈條的懸垂度要及時調整。

1.3對電控系統要定期進行絕緣性和可靠性試驗，發現由電器元件弓|起的動作準確度差、不靈活等情況，要及時修理或更換。

1. 4對液壓系統的保養，主要 是對液壓元件及各接處密封性的檢查和維護。

1.5要經常檢查濾板的密封面,以保證其光潔、干凈;壓緊前,要對濾布進行仔細檢查，保證其無折疊、無破損、無夾渣,使其平整完好,以保證過濾效果;同時要經常沖洗濾布,保證濾布的過濾性能。

1.6如果長期不使用，應將濾板清洗干凈后整排放在壓濾機的機架上，用1至5MPa壓力壓緊。濾布清洗后曬干;活塞桿的外露部分及集成塊應涂上黃油。

1.7液壓油使用HM46或HM68號,而且必須保持清潔。新機第一次運行一周時要更換一次液壓油，換油時要把油箱和油缸內使用過的液壓油放凈并把油箱擦凈。繼續使用一個月后再更換1次，以后半年更換一次，這樣可保證壓濾機的正常使用

       大中型板框壓濾機制造能力的提高為公司的系統集成服務提供了良好的裝備基礎，有助于公司進一步提高在新興細分市場的競爭力。要使板框壓濾機正常運作的準備工作至關重要，板框壓濾機如 何 正確安裝調試就尤為關鍵。板框壓濾機應安裝在平整的混凝土基礎上。進料端的止推板機腳用地腳螺栓固定在基礎上;支架端不用地腳螺栓，或地腳螺栓定位后用兩只螺母鎖緊，螺母墊片與機腳座之 間 留適當間隙，這機腳可微量伸縮。板框壓濾機定位前安裝人員應校正橫梁與止推板大平面的垂直度。