使用壽命 不低于20年
發貨周期 三天內
設備帶材質 優質鋁合金
管道材質 銅管及不銹鋼管
功率 200w
質保 終身質保
商品介紹
當溫度低于氧的沸點溫度時,便可以得到液態氧。液態氧為天藍色易流動的透明液體。當溫度降低到-218.4°C時,液態氧則凝固為藍色固體結晶。氧能少量的溶于水,在0°C的水中,能溶解4.9%體積的氧。
手動氧氣閥門應緩慢開啟, 操作時人員應站在閥的側面。 采用帶旁通閥的閥門時,應先開啟旁通閥,使下游側先充壓,當主閥 兩側壓差小于或等于 0.3 MPa 時再開主閥,禁止非調節閥門作調節使用。應建立氧氣管道檔案。由熟悉管道流程的氧氣專業人員 進行管理。氧氣管道作業人員應持證上崗。

空壓機、氧壓機、氮壓機在檢修時應劃出一定的檢修范 圍,并設警示標志,與檢修無關人員不準入內。壓縮機檢修時,嚴防異物進入或在設備內。檢修后 應徹底清理。壓縮機檢修時,對運轉部位、氣封、油封應進行嚴格檢 查, 氧壓機油封不準有泄漏, 保證各部間隙達到要求, 不準超出公差。在壓縮機主機進行檢修時,對配套的溫度計、壓力表、 軸位移、振動表、防喘振等安全保護聯鎖裝置,應同時進行檢查或檢 修??s機檢修時,應對潤滑油系統進行嚴格的檢修,檢修 后還應進行清掃和調試。

氧氣管道禁止用氣體做壓力試驗。 氧氣管道水壓試驗后,應及時進行干燥處理。 奧氏體不銹鋼管道水壓試驗時水中的氯離子含量不應超過 25g/m3,否則應采取措施。 b) 管道試驗壓力以設計壓力作計算基準。 c) 管道做壓力試驗時,水壓試驗壓力等于 1.5 倍設計壓力, 埋地管道且不得低于 0.4 MPa;氣壓試驗壓力等于 1.15 倍設計壓力, 且不小于 0.1 MPa。 試驗的方法和要求按 GB 50235 的規定進行。 d) 氧氣管道壓力試驗合格后應進行泄漏性試驗,試驗用介質 應是無油、干燥、潔凈的空氣或氮氣,試驗壓力等于管道設計壓力。 泄漏性試驗方法和要求除按 GB 50235 的規定進行外,還應 進行泄漏率計算。 管道內氣體壓力達到設計壓力后保持 24 h,平均小時泄漏率 A 對室內及地溝管道應不超過 0.25%; 對室外管道應以不超過 0.5%為合 格。

氧壓機與氧氣接觸部位檢修時,工具、吊具、工作服等 嚴禁沾染油脂。檢修完畢后,與氧氣接觸部位應進行脫脂,用紫外線 燈等方式檢查確認合格后,方可安裝或扣蓋。按規定 加入適量的新油脂。 液體泵所選用的油脂應為的高、 低溫潤滑脂。
9.5.5 低溫液體泵檢修時應禁油,液氧泵的檢修還應遵守 人員進入氮氣、氬氣及稀有氣體容器檢修前,應切斷氣 源,堵好盲板,分析內部含氧量不低于 19.5%。 氬凈化系統檢修后,應進行氣密性試
氧氣管道的敷設,一般規定敷設方式,氧氣管道一般應采取架空敷設方式,若架空敷設有困難,可采取不通行地溝或直接埋地敷設。架空敷設的氧氣管道應根據環境溫度的變化情況采取適當的熱補償方式。坡度輸送干燥氣體和不做水壓試驗的管道,可采取無坡度水平敷設;輸送含濕氣體或需要做水壓試驗的管道,應設不小于0.003的坡度,并在管道點設排水裝置。
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