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曲阜大地機械制造有限公司主營：氣力輸送機六角拋光機斗式提升機皮帶輸送機

什么是粉料自吸式上料機

粉料自吸式上料機是利用具有一定速度和壓力的空氣，帶動粒狀物料在密閉管路內(nèi)沿垂直或水平方向輸送的設(shè)備。物料的輸送過程完全由空氣的動力狀態(tài)來控制，當空氣速度處于臨界范圍時，物料呈懸浮狀態(tài)。也就是說，物料的重力與空氣的動力達到平衡；低于臨界范圍，物料下降：高于臨界范圍，物料被輸送

氣力輸送機的特點

氣力輸送機是采用風機使管道內(nèi)形成氣流來輸送散粒物料的機械。它的輸送原理是將物料加到具有一定速度的空氣氣流中，構(gòu)成懸浮的混合物，通過管道輸送到目的地，然后將物料從氣流中分離出來卸出。粉料自吸式上料機主要用于輸送粉狀、粒狀及塊度不大干20—30rum的小塊物料，有時也輸送成件物品。對于不同物料，選擇不同的風速，既要物料在管道內(nèi)成懸浮狀態(tài)，不堵塞管道，又要盡可能多地輸送物料，做到既經(jīng)濟又合理。

當前粉料自吸式上料機的生產(chǎn)率可達4000t／h，輸送距離達2000m，輸送高度可達100m。

粉料自吸式上料機

粉料自吸式上料機氣源部分調(diào)試：

1.關(guān)閉氣罐通往用氣單元的閘閥。

2.啟動空壓機：在空壓機運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)仔細觀察和檢查其運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異常聲響或噪聲。

3.空壓機、干燥機的調(diào)試參照設(shè)備產(chǎn)品使用說明書。一般由生產(chǎn)廠家的調(diào)試人員進行調(diào)試。氣源壓力整合在0.6~0.7MPa之間。

粉料自吸式上料機灰?guī)觳糠终{(diào)試：

調(diào)試前應(yīng)檢查各設(shè)備潤滑狀況并加油，接通灰?guī)炫潆婋娫矗俜謩e對各設(shè)備進行調(diào)試。

1.啟動袋式除塵器，檢查電磁閥、脈沖閥工作是否正常，以及風機工作是否正常。

2.啟動散裝機，參照該設(shè)備使用說明書中的調(diào)試內(nèi)容，主要是上升、下降行程的限位；料位；除塵器和庫底卸料器等。

3.啟動包裝機，參照該設(shè)備使用說明書中的調(diào)試內(nèi)容，主要是給料機、進料機構(gòu)、稱重儀等。

4.啟動加濕攪拌機，檢查給料機、加濕攪拌機旋轉(zhuǎn)方向是否正確，運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異常聲響。

粉料自吸式上料機輸送部分調(diào)試：

1.關(guān)閉主氣路閘閥，打開控制氣路閘閥，調(diào)節(jié)氣源三聯(lián)件上減壓閥，將控制壓力調(diào)整為0.5～0.6MPa 。

2.分別接通各倉泵電源，將倉泵控制置于手動控制狀態(tài)，逐個對倉泵進行檢查。

3.將倉泵各閥門用手動開關(guān)數(shù)次，檢查倉泵各閥門動作是否正確、靈活、到位，閥門動作時模擬屏上或CRT 上顯示的閥門動態(tài)位置信號是否與實際一致。如有異常或不一致時，則從新調(diào)整。

4.檢查完畢后，將各閥門置于手動關(guān)狀態(tài)。打開主氣路閘閥。

5.逐個將倉泵的進氣閥手動打開，待倉泵內(nèi)的壓力升至0.25MPa時，手動打開出料閥，對倉泵、管道進行空排，以倉泵、管道內(nèi)的異物及粉塵。完畢后，這時系統(tǒng)可進入空載調(diào)試。

6.系統(tǒng)空載調(diào)試：系統(tǒng)的空載調(diào)試應(yīng)在各設(shè)備處于良好狀態(tài)后進行，按設(shè)定的運行程序在PLC 的控制下進行。在系統(tǒng)的指令下，分別啟動有關(guān)設(shè)備進行空載運行試驗，主控室應(yīng)根據(jù)模擬屏或CRT 上顯示的信號，一一通過無線通信設(shè)備與現(xiàn)場調(diào)試人員進行核對程控狀態(tài)下各設(shè)備動作位置以及順序和連鎖的正確性，有故障的由現(xiàn)場人員進行檢查和排除。

6.1根據(jù)倉泵容積和管道流速計算進氣時間，然后根據(jù)進氣時間調(diào)節(jié)進氣閥或孔板規(guī)格。

6.2手動打開出料閥，觀察倉泵壓力表指示的壓力變化。當壓力下降到某一恒定值時，將此壓力值加上0.02MPa 設(shè)為倉泵的壓力下限。