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自動切管機采用高可靠伺報電機控制系統完成牽引機的功能，切管線速度每分分鐘1-150M范圍內無級調節。進管長度測定采用高精度旋轉編碼囂，測量精度可達0.05mm。它是一種專用的切斷機床，適用于大批量、自動或半自動的切斷無縫鋼管的頭部和尾部，緊接著對切斷后的兩端進行倒角，機床的剛度大，功率大，自動化程度高，生產效率也高，是無縫鋼管廠的必要設備，在生產無縫鋼管的工藝中起著精整地作用。控制系統采用西門子PLC可編程控制囂，配合強大的320-240觸摸屏可顯示、設定各種信息。可方便地完成切管機運行速度、切管長度、切管數量墳數等多項功能設定和執行工作。

     1、使用切管機手動功能將材料送進切管機；

     2、設定切管長度和進管速度；

     3、選擇自動模式，進行全自動切管；

     4、管料切完后，機器自動停止；

     5、需要緊急停止時直接按緊急停止按鈕，恢復后繼續運行；

隨著切管機的不斷發展，不銹鋼切管機也得到了發展，那么不銹鋼切管機的發展趨勢如何，下面我們就給大家分享一些關于不銹鋼切管機的發展趨勢的簡要分析，以便大家以后更好的使用。

因為不銹鋼管切割機公司在中國非常有名。參與服務，行業標準，售后服務以及作為很規范，通常情況下，國外廠商，在那里你創建了國家質量標準。切割軌跡運動關系描述及數學模型的建立被切管保持不動，切割機本體完成切割過程的全部運動過程，即割炬沿被切管做三軸聯動與一軸手動。相比之下，國內許多企業的服務和優質的設備的質量是不好的，或者是在所有與此服務。右側的正常成本的市場化程度高，它必須要熟悉，相對國內企業試圖獲取客戶有自己的優勢。

這種數控全自動切管機采用了CNC數控式自動系統，能做到自動上料，自動去除頭尾料，自動切斷管材，自動計數，自動停機提醒更換鋸片，整個過程無需人工，而且管材切管口平整無屑無毛刺，不用二次加工。這樣對大部分部件、機組零件獲得重復利用，既達到提高裝備價值，且又節省了原材料和大量勞動力，降低了成本。與一般切管機相比，可以做到一個同時操作多臺機，能極大地節省操作工人及人工生產成本。

數控全自動切管機采用了大功率高速高效的機頭與精密配件，管材切斷快速有效，薄壁管材高切割速度能達到1秒1刀，在節省人工的同時保障并提高了生產能力，確保了生產的持續的發展。