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軸承的壽命

軸承即使在正常的條件下使用，套圈和滾動體的滾動因受到交變壓應力影響，亦會發生材料疲勞，以至造成剝落而無法使用。所謂軸承壽命，系指一個軸承中任一滾動體或任一滾道在出現疲勞剝落以前達到的總轉數，或在一定轉速下的工作小時數。此外，因軸承、磨損、裂紋缺口、卡死、生銹等都可能使軸承無法使用。但這應稱為軸承故障，須與軸承壽命區分開。軸承選型不當，安裝欠妥，潤滑不良及密封不好等都是發生故障的原因，排除這些原因便可避免軸承發生故障。在研究軸承壽命時，往往只考慮疲勞壽命，應該根據軸承所要求的性能，綜合幾個使用限度來考慮。比如，使用潤滑脂軸承的潤滑脂壽命，大致可算出。噪聲壽命，磨損壽命等，根據用途不同，使用限度基準各異。多預先選定經驗限度。

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軸承相關知識

常州杰勤機械有限公司檢測儀器精良，對產品的加工進行嚴格的監控和檢測，達到產品質量，以好的制造工藝和現代化管理手段，為客戶提供高質量的軸承產品。

軸承磨損失效是指表面之間的相對滑動摩擦導致其工作表面金屬不斷磨損而產生的失效。造成磨損失效的因素主要有潤滑劑失效或缺乏潤滑劑，潤滑方式不對，有磨粒進入軸承內部，負載過大等。解決方法可以通過改善潤滑劑或改善潤滑方法，增強密封機構等。

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軸承室磨損的主要原因：

1、配合尺寸原因，主要是取決于機加工時的誤差導致：大部分軸承室與軸承外圈的配合一般采用基軸制，通常的配合為較小的間隙配合或者過渡配合。一旦配合間隙過大，軸承外圈會在軸承室內發生高頻度的轉動，導致軸承室磨損。

2、正常金屬疲勞磨損：金屬本身具有一定的疲勞特性，長期的承受震動將導致金屬的正常疲勞磨損，這一現象由金屬本身特性決定，因此只有軸生產過程中通過改善生產工藝延長金屬疲勞周期，提高使用壽命。