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精密裁板鋸的發展歷程

勞動人民在長期的生產勞動中創造和使用了各種木工工具，從此精密裁板鋸在家具行業廣泛應用開來，使得鋸切木料變得快捷而精準。精密裁板鋸從此成了開料鋸行業的寵兒，各大家具企業開始進購精裁板鋸來提高生產效率和精度。

近來我國的木工機械的迅猛發展在生產技術和產品質量上都取得了重大突破，精準、高效、安全的精密裁板鋸與發達國家的同類產品相比差別不大，該機器機 身經過大型熱處理設備進行臨界溫度退火處理，確保機體長期工作機身不變形，該精密裁板鋸還配置了非接式電磁測量系統、德國電子尺、伺服系統等裝置確保開料精度。主鋸片的轉速一般為3000～6000r/mind，主鋸片與劃線鋸片的間距一般為1OOmm左右。

裁板鋸操作注意事項主要有以下十二點：

1.開機前檢查電源開關、氣壓、大、小鋸片是否更換，換完鋸片后螺母一定要上緊。正式下料前用廢料試鋸，檢查大、小鋸片是否調平行。  

2.接到生產指示單后先自行預算材料，如有異常馬上匯報。

3.下料時板材要靠近鋸的靠邊，手和鋸之間要保持一定距離。下料過程中鋸和靠山之間的余料不要用手去拿，用小板材推掉。

4.各種板材要實行套材下料，提高板材利用率。60mm以上板材不能丟棄。  

5.更換新鋸片后應該及時調整各項數據，以免出現加工錯誤（鋸片厚度和安裝正反向）。  

6.切割完成的產品要按類放置，不同型號的板材要求標注明確，不得亂割亂放影響下道工序加工。

7.更換鋸片時注意方向及鋸片厚度，更換過程中一定要關機注意安全。

8.切割完成的產品應按工序不同，分別送到下道工序負責人手中并簽字確認。  

9.開小料（小于100mm）時，材料不能用手直接推進，應用木條壓住推進 。  

10.下班后關閉機器電源，將機器及工作區域的衛生清理干凈。

11.切割完成部件的名稱信息必須如實填寫，并仔細填寫生產流程卡的各項信息。  

12．下角料要按厚度、顏色、大小分類單獨放置，以便再次利用。

告訴您木工精密裁板鋸的結構和性能要求

1、活動臺面為軌道式，軌道為地軌，在設備左側，受力后不變形，無抖動傾斜現象;其臺面帶清晰耐磨的刻度尺。

2、活動臺面及固定臺面均有鋼板面板，固定臺面與活動臺面平面度誤差在2毫米以內，活動臺面略微高出固定臺面，臺面邊角倒角處理。

3、鋸片左右兩側操作臺面均有方便鋸切的擋板和靠尺尺寸刻度線，方便準確下料。

4、具有鋸末收集裝置。

5、設備、操作安全措施完善，具有必須的防護罩（防護罩應能完全罩住鋸片上部和鋸軸端頭、能隨加工木料的厚度自動調整）、電氣接地、急停開關和能耗制動等保護措施。

6、推臺滑軌可靠、靈活、耐用、保養方便，安裝有可調整的行程限位。

7、整臺設備機架穩固，制造精細，涂裝美觀，運行穩定振動小，噪音低。

8、主要部件、外購件，電氣件均采用施耐德或西門子產品，帶漏電保護裝置。

9、設備及部件資料齊全，不限于使用、保養、維護說明書和合格證等資料。

10、售后服務措施完善，保證使用需求。