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CNC數控機床加工過程中，一般會產生含有多氯聯成分的大量油霧，隱性且嚴重地損害了工作人員的身心健康，且油霧彌漫在加工車間令人厭惡煩躁，影響生產效率；其次，若任由油霧長期于車間內蔓延，也將會導致數控系統中的元件損壞而造成損失。

在人們越來越重視環保的今天，選擇既可以消除油霧，得以清新的空氣環境，又可以讓昂貴的切削油，回收再循環使用的設備，將會產生多重因素的綜合收效。

油霧收集器設備輕巧，安裝靈活，結構堅固,投入支出此設備費用之意義，實際上是更深層的減少及降低生產成本，更多的施以“以人為本"的人文關懷。

首先，油霧收集器可以采用臥式安裝，這種情況下需要在機床頂部開設機床接口，同時，將油霧收集器安裝于頂部。通過軟管將機床接口與油霧收集器進風口連接起來，從而完成臥式安裝。

既然有臥式的那肯定還有立式安裝，安裝的之前需要先在機床的側旁或是頂部開設機床接口，然后將油霧收集器置于機床的側旁，通過軟管連接，將機床接口與油霧收集器進風口連接。

除了臥式和立式之外，油霧收集器還能倒立式安裝，在機床頂部開設接口，將油霧收集器的底部進風口直接倒扣于機床接口處，不需要軟管連接就能將其進行頂部安裝。

選擇哪種安裝方式，主要是根據實際車間空間大小和客戶需求安排，有的工作空間小、工位多、工點雜亂，那就建議將油霧收集器采取頂部安裝的模式，目的是節約空間。

典型的凈化分離器如：油水分離器。油水分離器一般安裝在壓縮機的進口或者出口。如果安裝在進口的油水分離器分離效率高，壓縮機的功效會提高，為什么呢？因為壓縮機可以做有用功和無用功，如果進口氣體中間含有無用的油水越少，其有用功增加，其功效越高，那么從長遠來看，降低的運行成本遠遠大于提高油水分離效率所用的成本。

如果分離效率提高了1%，也就是壓縮機電耗減少了1%，而一般提高分離效率1%所用的成本只相當于半年節省的電費。如果安裝在壓縮機出口，可以凈化輸往用戶的氣體，從而使用戶的運行成本降低或者運行更加安全平穩，也明顯比提高氣液分離效率所用成本劃得來。