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數控車床系統斷電后，如何處理？

數控車床系統斷電后如何處理？

    不管是什么機械，總會出現一些故障問題，因此，對機械的維修就變得很重要了，數控維車床修技術不僅是保障正常運行的前提，對數控技術的發展和完善也起到了巨大的推動作用。因此，目前它已經成為一門專門的學科。按加工階段加工，粗加工造成的加工誤差可以通過半精加工和精加工來糾正，從而保證零件的加工質量。下面我們來說說數控車床斷電后應該如何處理。

     數控車床剛投入使用的時候，在系統斷電后重新啟動時，必須要返回到參考點。即當用手動方式將各軸移到非干涉區外后，再使各軸返回參考點。否則，可能發生撞車事故。數控車床加工工序劃分主要考慮生產綱領、所用設備及零件本身的結構和技術要求等。所以，每天加工完后，盡可能把機床的軸移到安全位置。此時再操作或者再次斷電后就不會需要再次返回。

    外部硬件操作引起的故障是數控修理中的常見故障。一般都是由于檢測開關、液壓系統、氣動系統、電氣執行元件、機械裝置出現問題引起的。這類故障有些可以通過報警信息查找故障原因。對一般的數控系統來講都有故障診斷功能或信息報警。例如，對機床床身進行檢查時，主要看機床精度、機床水平是否符合手冊中的要求，如有問題，應馬上和機械工程師聯系。數控車床維修人員可利用這些信息手段縮小診斷范圍。而有些故障雖有報警信息顯示，但并不能反映故障的真實原因。這時需根據報警信息和故障現象來分析解決。

   對于數控車床的修理，重要的是發現問題。特別是數控機床的外部故障。有時診斷過程比較復雜，但一旦發現問題所在，解決起來比較簡單。對外部故障診斷應遵從以下兩條原則。同樣大的設設備承受的力距要小些，各部位要精密些，能方便加工各自曲面。首先要熟練掌握機床的工作原理和動作順序。其次，要會利用PLC梯形圖。NC系統的狀態顯示功能或機外編程器監測PLC的運行狀態。機床技術在發展中，數控機床維修技術也在跟進。若未來人工智能發展的好，希望維修會更加便捷簡單。

cnc加工工序劃分的原則

cnc加工工序劃分的原則

cnc加工工序的劃分可以采用兩種不同原則，即工序集中原則和工序分散原則。

（1）工序集中原則

cnc加工工序集中原則是指沒道工序包括盡可能多的加工內容，從而使工序的總數減少。cnc加工工序集中原則適用于在高中效的專用設備和數控機床上的工件加工。采用工序集中原則的優點是；提高生產效率；減少工序的數目，縮短工藝路線，簡化生產計劃和生產組織工作；減少基礎數量、操作工人數和占地面積；減少工件裝夾次數，不僅保證了個加工表面間的相互位置精度，而且減少了夾具數量和裝夾工件的輔助時間。爭取在“十二五”期間，向國際標準化組織提交出幾項由我國主導制定的國際鑄造標準草案。但是，cnc加工設備和工業裝備投資大，調整維修比較麻煩，生產準備周期較長、不利于轉產。

（2）cnc加工工序分散原則

  工序分散就是將工件的加工分散在較多的cnc加工工序內進行，每道工序的加工內容很少。cnc加工工序分散原則適用于結構簡單的加工設備和工藝設備。采用工序分散原則的優點是；加工設備和工藝設備操作簡單，調整和維修方便，轉產容易；有利于選擇合理的切削用量，減少機動時間。下游市場需求大，政策環境良好，自身應用范圍也非常廣，這些優勢使得金屬切削機床發展空間很大。但是，工藝路線較長，占地面積大，所需設備及工人人數多，加工精度受操作人員的技術水平影響大。

數控車床價格不只是選型的標準之一

 數控車床價格不只是選型的標準之一

 選擇數控機床 是一個綜合性技術問題，現在無論國內還是國外，都能生產提供多種多樣的設備。數控機床經幾十年發展已演變出一個龐大家族群，能完成各種各樣的加工制造要求。

數控車床價格不只是選型的標準之一，應該堅持下三項原則：

1.穩定可靠性。若選購的數控機床不能穩定可靠地工作，那就完全失去了意義。因此，在選購時一定要盡量選擇高質量的產品(包括主機、控制系統和配套件)，因為這些產品在技術上已較為成熟，有一定的生產批量，且已在用戶中正常使用。

2.實用性。目的是為了解決生產中一個或兒個問題。實用性就是要使選購的數控機床終能程度地實現預定的目標，千萬要注意不要以高代價換來功能過多而又不實用的較復雜的數控機床。

3.經濟性。有了明確的目標，有針對性地選擇機床，才能以合理的投人獲得佳效果。經濟性是指所選購的數控機床在滿足加工要求條件下，所支付的代價是經濟的。