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分條機中墊木條起到的重要作用

  金屬分條機及整平橫切設備配套附件有：分條刀,分條機膠圈,墊木條,金屬縱剪分條刀、隔套、隔片、液壓螺母、羊毛氈、夾木條、液壓油、液壓站、成型模具、維修改造、電機、風機、液壓管、代購設備、技術服務、橫剪刀、成套電控、二手設備買賣等。

   金屬分條機在縱剪切過程中要保證剪切精度時用于壓平板面使其在分切時寬度及毛刺精度高化；材質目前采用電木及實木較多，表面粘有耐磨羊毛氈，一般應用在縱剪壓延冷軋板相對板要求不是很高的情況下使用，如表面有涂層一般采用PU膠圈。

為保證縱剪機排刀簡單性和現場生產可操作性，除特殊結構生產線外（校平機不帶支承輥）現場縱剪調試基本采用本方法?？v剪機刀軸總長度一般比客戶要求的最寬板料長200毫米左右，對此縱剪機基準找正方法如下：

1、以縱剪機基準過100毫米作為母刀片刀為基準開始排刀。公刀片刀隔套寬度為100毫米+刀片厚度+所選用的刀片側隙（單邊間隙）

2、根據縱剪機上下刀軸基準不一致現象，該基準需反復找正，找正方式如下，首先依據理論計算數值進行頭一次排刀，排刀完畢檢測上下基準刀片的跳動。如跳動高于基準斷面跳動，需要查找原因（基準端面跳動超差、隔套平行度超差、刀片跳動超差、灰塵等）原因排除后片刀跳動理論不大于0.01mm

3、下降刀軸至上下刀片間隙約計0.5毫米，首先目測刀片之間是否有側隙，如果有側隙則將上軸繼續下降直至刀片重合1-2毫米，測量基準刀片之間的側隙，實測間隙與選用間隙之間的誤差就是上下刀軸基準之間的誤差，調整頭一組公刀與基準之間的隔套厚度，保證實測間隙與選用間隙重合，則縱剪機基準趙正完畢。如調整前刀片無側隙，為防止刀片咬刀，嚴禁刀片下落重合。調整隔套厚度直至間隙合適。

4、該縱剪機基準一旦調整完畢，在后續生產過程中無特殊要求，該基準不用變動。如改變刀片側隙則可以通過更換隔套或墊紙微調方式進行調整。

        5、改基準選定后在開卷機、收卷機等輥身位置劃定基準線，無論客戶上卷的寬度有何變化，所有鋼卷上卷位置均以改基準為基準線。

糾偏分條機的調刀、磨刀與開機作業

糾偏分條機的調刀作業：

   糾偏分條機設備在進行調刀作業的時候，要注意把緊固螺絲松開用帶齒的專用扳手，插入到齒條當中，左右移動刀與刀之間的距離到需要的位置之后緊固螺絲，注意在移動刀的時候，一定要把刀托放下來，使刀托離開刀刃，方可調刀，以免損壞刀具，確認調刀距離正確之后，把刀托移至刀下，縫隙對準刀刃。

   糾偏分條機的磨刀作業：

    糾偏分條機在進行工作之前必須要行磨刀，這時候也就要注意必須把電源開關氣閥開關扳到“開”的位置，之后也就應該要把磨刀開關指向“手動”位置，腳踩磨刀腳踏開關/操作面板上的磨刀開關，這樣一來也就能手動進行磨刀，磨刀時間上也能根據紙板情況來進行確定。

   糾偏分條機的開機作業：

    將糾偏分條機設備的啟動按鈕按下來，主動進行啟動，之后也就是要注意應該把調速機開關扳到了“NO”的位置，旋轉調速按鈕，調速表指在500—600轉/分，這時候薄刀會開始旋轉，開始準備工作。試送紙一張，檢查分紙、壓線尺寸是否符合要求。

   糾偏分條機在進行作業的時候，要注意必須要在切刀以及工作臺面上不應該有油污的存在，之后也就能防止制品沾有油污，影響到設備的質量；之后就糾偏分條機設備在進行使用的時候，也就要注意去經常檢查一下各傳動部件是不是會出現松動。

   糾偏分條機的刀刃在進行應用的時候，應該避免和硬物進行接觸，這時候也就能避免出現損傷刀口，不使用的時候，必須涂上防銹油；糾偏分條機設備上的上下兩刀片經常使用一定周期之后，須進行刀磨，保持鋒利；設備的操作與進行維修的時候禁止把手深入刀口之間，維修時應該要注意切斷電源。