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冷拔管適用國家標準

冷拔管適用國家標準（GB 3639-2000）

冷拔管是一種新型高技術節能產品。,高精度冷拔管的推廣應用對節約鋼材，提高加工工效，節約能源。

所謂高精度冷拔管是指內、外徑尺寸精度(公差范圍)嚴格，內外表面光潔度、圓度、直度良好，壁厚均勻的精 該技術所生產的高精度冷拔管的主要技術指標已達到或部分超過國家標準GB8713--88和國際標準ISO4394/I-1980(E) 的要求。

冷拔管的行業需求

(1)工程液壓機械：如液壓汽車吊、挖掘機、推土機、叉車等。

(2)煤礦井下液壓支架：目前全國生產井下液壓支架的企業有48家，高精度冷軋管的總需求量約為120萬米。

(3)水電站閘門啟閉機、模板機

(4)建筑機械：高空作業升降機械，一般建筑的施工修繕也離不開液壓機械。

(5)石油地質管：全國各油田每年需抽油泵3萬臺以上，年消耗高精度管20—40多萬米、此外還可用本項技術精整各類鉆桿。

(6)軍事工業：軍事工業部門現在用旋壓方法加工槍炮管，旋壓方法生產率低而成本高，用冷軋方法生產則更為合適。

(7)軸承行業：目前滾動軸承座圈的生產，以圓鋼為原料，切片后經沖壓制成。大軸承座圈還將實心棒料掏空來制作，金屬利用率不到40%，迫切需要高精度、軸承鋼厚壁管材。

(8)汽車工業：95年傳動軸用精密管6000噸，半軸套管1萬噸和各種輸油管等。

(9)航空工業：鋁合金飛機起落架管和厚壁鋼管等。

(10)千斤頂行業：我國千斤頂制造有相當實力，出口創匯前景可觀。各生產企業目前千斤頂缸多采用實心棒料加工，生產效益低，材料浪費高，對高精度冷軋管需求迫切。

(11)其他領域：各種印染輥、輥道托輥用管、不銹鋼管、鋁管、銅管、異型管及內外復合管等等均可采用本項技術生產。

冷拔管在生產中要注意的細節

冷拔管是無縫管中的重要的一種形式和類型，它的用途是比較廣泛的在各種的建筑的工程，樓房建造和裝飾裝修中都是有著廣泛地應用的，冷拔管在生產以及主要的銷售中總會發現它的斷裂的現象的，那就是在生產中很多的環節是沒有做好的，再一個就是配料不足，化學元素配的比例不對這些原因都是有的。空拔時冷拔管各層表面積的上述變化性質，影響了金屬變形的不均勻性。

1、小縱裂

冷拔管表面小縱裂形態為長度小于200mm、寬度小于3mm、深度小于0.3mm。

2、峰狀裂紋

該裂紋全部發生在冷拔管下表的距邊部5-60mm處，宏觀方向與軋制方向垂直，呈“山峰”狀。

3、邊線裂紋

該裂紋主要發生在冷拔管距邊部20-80mm處，形態為多條大小不一的并行縱向裂紋，其規律是冷拔管規格越厚、越寬，此類缺陷越嚴重。

4、夾雜、結疤

夾雜、結疤呈規律性分布，經過邊部火焰扒皮裂紋檢查或鑄坯劃痕火焰清理等精整操作后的現象明顯。

對于鋼材中出現的纖維組織以及位錯、空位等晶體缺陷，一般均采取退火或正火等熱處理手段加以消除。退火的目的是細化晶粒，消除組織缺陷，降低硬度，提高塑性，也便于冷加工。2、導致材料晶格位錯或相變發生在表面，就會成為孔蝕等局部腐蝕的始發位置。冷拔冷拔管生產中，不可缺少退火設備，所以，制定合適的退火工藝，是保證冷拔管組織合格，產品不出現斷裂缺陷的必要條件。如果生產廠家為了片面降低生產成本，減少退火工序，必將對產品質量造成不利的影響。