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重慶金匠精密模具有限公司成立于2006年，從事精密五金模具設(shè)計(jì)制造，精密五金沖焊，精密機(jī)械制造。
公司現(xiàn)有各類(lèi)型沖壓設(shè)備30余臺(tái)，焊接設(shè)備10臺(tái)，機(jī)加設(shè)備20臺(tái)，模具加工設(shè)備20余臺(tái)，表處理（噴塑線）2條，日沖壓產(chǎn)能15萬(wàn)沖次/天。模具工裝產(chǎn)能50套/月。
公司現(xiàn)有員工60人，其中模具設(shè)計(jì)高工2人，模具師傅6人，模具補(bǔ)師2人，機(jī)加5人，生產(chǎn)工藝1人，檢驗(yàn)2人，生產(chǎn)工人32人。
一、什么是不銹鋼沖壓件？
不銹鋼沖壓件應(yīng)在室溫下使用沖頭和模具將不銹鋼，鐵，鋁，銅和其他板材及異物變形或破壞，以將產(chǎn)品成型為所需的形狀。金屬?zèng)_壓件的加工技術(shù)包括沖孔，彎曲，深沖，成型，精加工等工序。
二、不銹鋼沖壓件的優(yōu)點(diǎn)
1、在金屬?zèng)_壓過(guò)程中，模具可確保金屬?zèng)_壓零件的尺寸和形狀精度。通常，沖壓件的表面質(zhì)量不會(huì)受到損害，并且模具的壽命通常較長(zhǎng)，因此金屬?zèng)_壓件的質(zhì)量是穩(wěn)定的。
2、金屬?zèng)_壓可以加工大尺寸范圍和更復(fù)雜形狀的零件，例如像鐘表一樣小的秒表，像汽車(chē)縱梁一樣大的秒表，覆蓋零件等，以及在加工過(guò)程中材料的冷變形和硬化效果金屬?zèng)_壓。強(qiáng)度和剛性都很高。
3、金屬?zèng)_壓加工的生產(chǎn)效率高，操作方便，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。這是因?yàn)榻饘贈(zèng)_壓依靠沖模和沖壓設(shè)備來(lái)完成處理。普通壓力機(jī)的沖程數(shù)可以達(dá)到每分鐘數(shù)十次，高速壓力可以達(dá)到每分鐘數(shù)百甚至數(shù)千次，并且每個(gè)沖壓沖程都可以打孔。
4、金屬?zèng)_壓一般不會(huì)產(chǎn)生切屑和廢料，消耗的材料較少，不需要其他加熱設(shè)備，因此是一種省材料，節(jié)能的加工方法，金屬?zèng)_壓零件的成本較低。

不銹鋼沖壓件、拉伸件在生活中應(yīng)用廣泛，可是加工性能比較差，工件表面容易劃傷。模具很容易出現(xiàn)粘結(jié)，導(dǎo)致工件質(zhì)量以及加工效率受到很大的影響。應(yīng)從模具結(jié)構(gòu)、模具材料、熱處理和潤(rùn)滑等方面改善，從而提高工件質(zhì)量以及模具壽命。
不銹鋼沖壓件、拉伸件拉深加工需要注意的問(wèn)題：
原材料不銹鋼采購(gòu)要符合國(guó)際的正規(guī)原材料，沖壓加工前必須進(jìn)行回火。
模具的結(jié)構(gòu)和沖壓速度是為了改善拉深的難度，所以把壓邊圈的壓邊面做成斜的比較好，拉深坯料在壓邊圈作用下和壓邊面凹模完全處于接觸狀態(tài)，可以使凹模圓角部位材料承受比較大的壓邊力。
不銹鋼鋼拉深過(guò)程中，粘模嚴(yán)重，導(dǎo)致模具損耗嚴(yán)重引起沖壓件的外觀不良，我們?cè)谧瞿＞叩臅r(shí)候必須采用抗粘模材料。抗粘性材料有：銅基合金類(lèi)、3054合金鑄鐵等材料。
在沖壓拉伸件時(shí)要適當(dāng)?shù)挠脻?rùn)滑油，可以降低材料與模具之間的摩擦系數(shù)，從而也降低了拉深力；一般先在材料上涂潤(rùn)滑油，然后再放入凹模沖壓拉深。如果是表面質(zhì)量要求不高的筒形拉深件，加工時(shí)凸模可以不用潤(rùn)滑油；有利于降低拉深系數(shù)。
在拉深過(guò)程中為了防止不銹鋼拉伸沖壓件出現(xiàn)裂紋以及破裂的現(xiàn)象，我們必須合理安排工藝流程，選用合理的拉深系數(shù)，進(jìn)行合理的中間退火。不銹鋼拉深系數(shù)一般可選靠近下限值，后道拉深系數(shù)取中間值。

在不銹鋼沖壓件的沖壓過(guò)程中引起問(wèn)題的常見(jiàn)因素，合理的工藝安排，使用的沖壓拉絲油以及選擇可靠的原材料可以有效地提高工件的質(zhì)量。
1.不銹鋼沖壓件表面形成劃痕
不銹鋼沖壓件表面的劃痕主要是由于工件和模具表面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)所致。在一定壓力下，毛坯和模具的局部表面直接摩擦，并且毛坯的變形熱使毛坯和金屬屑沉積在模具表面上。在表面上，在工件表面上造成劃痕。
2.不銹鋼沖壓件損壞
奧氏體不銹鋼的冷加工硬化指數(shù)高，變形時(shí)相變會(huì)誘發(fā)馬氏體相。馬氏體比較脆，并且容易破裂。另外，隨著塑性變形期間變形量的增加，誘發(fā)馬氏體含量也將隨著變形的增加而增加。造成的余應(yīng)力越大，在加工過(guò)程中就越容易開(kāi)裂。
不銹鋼沖壓件
3.不銹鋼沖壓件的模具磨損太快
不銹鋼沖壓件的模具間隙小，凹凸模具的對(duì)準(zhǔn)性差，模具底座，模具導(dǎo)向部件和轉(zhuǎn)塔刀片的精度不足，這會(huì)導(dǎo)致模具磨損。另外，同一模具的連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間沖壓會(huì)導(dǎo)致沖頭過(guò)熱，并且在剪切過(guò)程中會(huì)發(fā)生多次局部沖頭，例如咬，沖角或剪切時(shí)的側(cè)向力，這會(huì)使沖頭偏向一側(cè)，從而導(dǎo)致嚴(yán)重的模具磨損。
4.帶材出現(xiàn)在不銹鋼沖壓零件的模具中
諸如不銹鋼沖壓零件的模具邊緣的鋒利度，模具的模數(shù)以及模具的間隙是否合理等因素將導(dǎo)致模具出現(xiàn)材料問(wèn)題。此外，如果使用非沖壓油，由于油的氧化而引起的上膠和粘度增加的問(wèn)題也將導(dǎo)致條帶化。
5.用于不銹鋼沖壓件的沖壓油的質(zhì)量
選擇不銹鋼沖壓油非常重要。性能優(yōu)良的沖壓油含有硫和氯的復(fù)合添加劑，在保證極壓加工性能的同時(shí)，避免了工件的硬化，變形，毛刺，開(kāi)裂等問(wèn)題。同時(shí)換工件
以上是導(dǎo)致不銹鋼沖壓過(guò)程出現(xiàn)問(wèn)題的常見(jiàn)因素。合理安排工藝，使用的沖壓拉絲油，以及選擇可靠的原材料，可以有效地提高工件的質(zhì)量。

不銹鋼零件、不銹鋼制品、不銹鋼沖壓件在我們現(xiàn)在的日常生活中應(yīng)用越來(lái)越廣泛，不銹鋼沖壓件是指用不銹鋼材料加工制成的沖壓件產(chǎn)品，一般的不銹鋼沖壓件都是加工生產(chǎn)而成的。
不銹鋼沖壓件加工不銹鋼材料，會(huì)因?yàn)椴讳P鋼材料本身的特性，帶有屈服點(diǎn)高、硬度高、冷作硬化效應(yīng)顯著、易出現(xiàn)裂口等缺陷。
同時(shí)，不銹鋼材料導(dǎo)熱性比普通碳鋼差，導(dǎo)致所需變形力大，沖裁力、拉深力大。
不銹材料加工采用的拉伸方式，在拉伸時(shí)塑性變形劇烈硬化，薄板拉深易起皺或掉底。拉伸模具易出現(xiàn)粘接現(xiàn)象，導(dǎo)致零件外徑嚴(yán)重劃傷。拉伸時(shí)，可能難以達(dá)到預(yù)期的形狀。
這樣做好模具設(shè)計(jì)和模具沖針選用就尤為重要，不銹鋼沖壓件有需要精細(xì)加工，也有粗制的，講究精細(xì)美觀的產(chǎn)品，拉伸如果產(chǎn)生毛刺刮痕，會(huì)影響成品合格率。所以選用沖不銹鋼沖針也是很重要的，恒通興18年專(zhuān)注非標(biāo)模具沖針加工，沖不銹鋼沖針精密加工，如有需要，皆可免費(fèi)咨詢(xún)。
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