男人插女人骚视频,波多野结衣人妻厨房大战,亚洲国产精品成人精品无码区,亚洲 欧美 国产 综合首页

我們擁有一支多年產品設計開發、技術工藝經驗豐富、穩定、可靠的技術隊伍。技術部門通過規范內部設計開發計劃、細化各階段的評審、產品驗證方案、工藝制作流程、工藝試制制度、工藝反饋制度，來驗證產品工藝的可行性、可靠性、先進性，對生產制造形成有力的技術保證；

公司首先從產品設計開發階段就采取了嚴格的質量控制措施，建立了從新產品研發、硬件研發設計、嵌入式軟件設計、模具設計等質量控制流程。從評審、設計、功能實現、功能測試、可靠性試驗各個節點進行質量控制，同時根據產品在設計研發過程中的經驗，結合設計理念和設計思想形成了產品研發設計的培訓教材，貫穿在整個研發設計過程中。既要保證技術的先進性，又要保證產品的穩定性和成熟性。

嚴格的生產及檢驗過程控制保證

1、生產過程通過嚴格執行自檢、互檢、專職檢驗制度，做好原始質量記錄，使上道工序、下道工序、質量部門形成互相監督、互相促進的工作流程，對所有產品進行批號管理，增強可追溯性，生產員工強化“不接收、不制造、不流出任何不合格品”的質量理念，防止不合格品流入下道工序。

2、嚴格執行首檢管理制度，生產各工序對首件檢驗非常重視，每天每批開始時都要進行首件檢驗，只有首件檢驗合格并且質量部門簽字確認后才開始批量生產。

3、合理設置質量控制點，我們制定了表面貼裝、補焊檢驗、初檢、復檢、整機老化、性能調試、誤差檢驗等質量控制點，根據工藝要求，生產過程執行全部檢查，并做好記錄及標識。

4、我們采用完善的生產工藝，所有組裝過的產品都要經過整機走字、沖水老化檢驗，將產品焊接質量，元器件的早期失效性都提前檢驗出來，挑出不合格品進行改善，并使整機進行磨合，脫離早期失效期，迅速達到性能穩定和優良的工作狀態，保證產品到用戶處的高品質。

5、出廠檢驗工序的質量控制全部采用內控質量指標嚴格控制產品質量，出廠檢驗誤差均控制在國標進范圍之內，以減少產品出廠后的質量風險系數。

6、對于生產過程檢測出的不合格品，我們通過填寫返工返修單，由專設的維修工序進行維修，并填明故障原因，便于質量部門統計故障現象，進行質量分析改善，并由此統計出生產直通率。

7、嚴格的計量管理制度，我們建立了一套完全符合國家技術監督部門要求的“量值傳遞體系”，按體系制度定期對公司所有檢定裝置進行復核，用以考核校驗設備運行穩定性，以確保產品質量穩定。