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馬鞍山市希恒機械科技有限公司主營：折彎機模具，精密刀片，數控刀具，數控折彎機剪板機
塑料粉碎機刀片分類及性能

塑料粉碎機刀片也叫塑料機械刀片，規格品種繁多、采用憂質鋼材，具有良好的鋒利度及耐磨 性。主要用于塑料、橡膠工業等行業的粉碎，與其它刀片一樣，它需要晶確的幾何尺寸公差，以保證與機器良好的裝配質量。它需要適合用戶不同需求、粉碎不同對象的刀片材料化學成分的選擇。它需要適合的刀刃角度，既保持刀刃的鋒利，又使刀刃具有一定強度而不在使用中崩刃。它需要進行良好的熱處理過程，才可以達到刀片的適合硬度和很小的內應力，塑料粉碎機刀片在使用過程中不至于變形。

性能：

1、塑料粉碎機刀片采用平刀設計，分為粉碎動刀和定刀，一般一副粉碎機刀片為5片，由3片粉碎動刀和

2、片定刀組成，通過粉碎動刀高速旋轉與定刀產生剪切來達到粉碎塑料材料的目的，可以調節粉碎動刀來控制粉碎粒的大小。

3、粉碎機刀片適合粉碎各類ABS、PE、PP板等塑料材料粉碎回收；粉碎機刀片分為全剛刀片和鑲剛刀片兩種。

4、粉碎機刀片有全剛刀片和鑲剛刀片兩種，熱處理硬度HRC52-55度，技術要求：抗沖擊，耐磨，耐高溫。

馬鞍山希恒專業生廠各種粉碎機刀片，歡迎大家前來咨詢選購！

硬質合金刀具的性能特點

硬質合金刀具，特別是可轉位硬質合金刀具，是數控加工刀具的主導產品,20世紀80年代以來，各種整體式和可轉位式硬質合金刀具或刀片的品種已經擴展到各種切削刀具領域，其中可轉位硬質合金刀具由簡單的車刀、面銑刀擴大到各種精密、復雜、成形刀具領域。

硬質合金刀具在我們生活中非常常見，作用也是不容小覷的，今天希恒小編來為大家講解一下硬質合金刀具的性能特點：

①高硬度：硬質合金刀具是由硬度和熔點很高的碳化物(稱硬質相)和金屬粘結劑(稱粘接相)經粉末冶金方法而制成的，其硬度達89～93HRA，遠高于高速鋼，在5400C時，硬度仍可達82～87HRA，與高速鋼常溫時硬度(83～86HRA)相同。硬質合金的硬度值隨碳化物的性質、數量、粒度和金屬粘接相的含量而變化，一般隨粘接金屬相含量的增多而降低。在粘接相含量相同時，YT類合金的硬度高于YG類合金，添加TaC(NbC)的合金具有較高的高溫硬度。

②抗彎強度和韌性：常用硬質合金的抗彎強度在900～1500MPa范圍內。金屬粘接相含量越高，則抗彎強度也就越高。當粘接劑含量相同時，YG類(WC-Co)合金的強度高于YT類(WC-TiC-Co)合金，并隨著TiC含量的增加，強度降低。硬質合金是脆性材料，常溫下其沖擊韌度僅為高速鋼的1／30～1／8。

好的粉碎機刀片與空氣觸摸會發生氧化蛻變，高溫、高壓和某些物質，如銅、鋅、鋁等會加快氧化過程。氧化后鉚接的酸值增大，粉碎性較強，而且氧化生成的彈性會阻塞轉軸的間距，影響破碎輥的正常工作，因此，要求刀片具有杰質量非常高。

粉碎機刀片防銹和不粉碎壓輥，耐磨破碎葉片中許多壓輥零件長期與粉碎機刀片觸摸，其表面在溶解于鉚接中的水分和空氣的效果下會發生老化，使精度和表面質量受到粉碎，老化顆粒在破碎輥中循環會引起轉軸加快磨損和破碎輥毛病，一起也不允許鉚接本身對壓輥零件有粉碎效果，或會分緩慢分解發生酸等粉碎性物質，所以，要求運用刀片具有杰出的維護壓輥、避免生銹和不粉碎壓輥的性能。

馬鞍山希恒生產的粉碎機刀片質優價廉，品質保證，口碑優良，歡迎大家前來選購詳談！