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靜電噴涂防銹油以深度精制的礦物油為基礎油

靜電噴涂防銹油以深度精制的礦物油為基礎油，添加多種防銹劑和表面活性劑調配而成。對黑色金屬和有色金屬有良好的防銹效果；克服了軋鋼生產線上鋼材軋制成形后，被涂鋼材的表面油層不均勻和流淌飛散，而造成耗油大。該油有高的擊穿電壓（耐電壓），保證了靜電噴油機的安全運轉。

靜電噴涂防銹油性能特點

粘度小，流動性好，油膜薄而美觀，

具有優異的防銹性能，能滿鋼板中長期疊加封存防銹的要求，

良好的清洗性能，易清洗去除，不影響后續工序的加工，

優良的絕緣性能，擊穿電壓合適，能保證靜電涂油機的正常工作，安全性好

適合的表面張力，霧化效果好，涂油均勻，無刺激異味，使用安全。

封存防銹油具有常溫涂覆、不用溶劑和油膜薄、可用于工序間

封存防銹油具有常溫涂覆、不用溶劑和油膜薄、可用于工序間防銹和長期封存、與潤滑油有良好的混溶性、啟封時不必清洗等特點。通常可分為浸泡型和涂覆型兩種。（1）浸泡型?可將制品全部浸入盛滿防銹油的塑料瓶內密封，油中加入質量分數為2%或更低的緩蝕劑即可，但需經常添加劑，以使油料不至氧化變質。（2）涂覆型?可直接用于涂覆的薄層油品種。油中需加入較多的緩蝕劑，并需數種緩蝕劑復合使用，有時還需加入增粘劑，如聚異丁烯等，以提高油膜粘性。若配合外包裝，可用于室內長期封存，防銹效果良好。

金屬部件的銹的原因_新聞中心

銹的概念

經過切削或成型加工后的金屬工件暴露在大氣中不可避免地要受到水氣、氧氣或各類腐蝕性物質的侵蝕，發生化學或電化學作用，從而造成腐蝕。通常把金屬受大氣中水分、氧氣或其他腐蝕性氣體（、、氧化氮“酐”、）等介質的影響而引起的腐蝕或變色稱為生銹或銹蝕。

銹的原因

金屬部件在日常儲存運輸過程中，需要接觸不同的介質，會對金屬部件產生不同的腐蝕性，形成銹跡。比如水份腐蝕 ，因為空氣濕度 高于臨界濕度，就會引起對金屬部件的腐蝕，周期性溫差或濕度變化，則對金屬的腐蝕更為嚴重。大氣中其他污染氣體 鹽霧、、、氨氣也會加速腐蝕，長途海運霧化等也會發生。