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60混凝土打渠機江蘇詳細介紹

渠道成型機設備是由主機、泵站、柴油機、發電機、振動器、定形挖斗、軌道、伸縮縫切割工具等組成，包括主機水渠模具上部設有壓實機構的上模板、下部設有襯砌機構的下模板，水渠規格根據模版定尺寸，所以每一種水渠為一種規格，不可以更改變化，更換整體水渠模具，可實現一機多用，備用系統可以設計為大拖小，不可小拖大。脫模機構安裝有超聲波振動器和電磁振動器；本實用新型采用電磁和超聲波雙振動機構，震實效果好，工作噪音低，機械損耗小，同時采用雙曲柄增壓裝置，不僅壓實效果好，而且能耗功率小，成型水渠強度高。

水渠成型機優勢:1.機械化作業，生產效率高。 平板振動式整體U形渠槽預制成型器成型速度為5～8m/h，移動振壓式整體U形渠槽成型機成型速度為5～7m/h，全自動節水防滲渠現澆成型機成型速度為40～50m/h。 2.成槽工藝化，造型美觀，成本低廉，機器操作簡便。 3.節省了水資源。 防滲渠道節水效果十分顯著，據測試，斗渠（弧形底梯形復合式）水的有效利用系數達0.983～0.996，農渠（整體U形渠槽）水的有效利用系數達0.978～0.996，每畝地節水200～600m3。 4.提高了抗御干旱災害的能力。 由于防滲渠道減少了滲漏，降低了灌溉定額，提高了水的利用效率，從而提高了灌溉保證率和灌溉質量。 5.節省了土地。 混凝土U形防滲渠道與土渠相比，少占地40%左右。 6.節省了用工。 節省了管水、護渠、清理雜草、清淤等用工。

渠道采用配套的U型襯砌機進行襯砌，該機設有U型導向滑膜，進料口，中間安裝震動設備，并配備一臺1t卷揚機作或者柴油機做為驅動動力，卷揚機型在渠道的前面固定安裝卷揚機，用一根鋼絲繩與襯砌機連接，拉動襯砌機均速前行；柴油機型自動行走，在襯砌機前50m以上距離安裝地錨，用一根鋼絲繩與襯砌機連接。在襯砌前如果渠床干燥起土應首先灑水濕潤，以避免澆筑好的砼板因水分過度流失表面出現細裂紋。襯砌機工作時，人工配合連續向進料口裝人拌和好的砼，震動設備同時工作，渠道襯砌斷面一次成型。為確保襯砌質量，應保證襯砌機前進速度，根據施工現場情況確定襯砌機前進速度。同時在渠邊準備好鐵皮若干張，作為砼的放置物。防止渠邊的其他物質摻人砼。嚴禁在倉內加水以保證砼質量，不合格的砼嚴禁人倉，已人倉的不合格砼必須清除。砼澆筑應連續進行。如因故中斷且超過允許間歇時間，按施工縫處理，澆筑砼的允許間歇時間要符合規范規定。

水渠成型機工作原理：工作時，首先起動電動振動器為落料做準備，當混凝土通過本機喂料斗進入推進器后，起動液壓泵站、油缸開始伸縮運動，由推進器將混凝土推進到渠道成型模所形成的U型空腔內，這時成型模起內模胎作用，成型混凝土吸附在經機械鏟刀修理過的渠槽壁上，渠槽壓頂也同時擠壓成形。同時利用電動振動器的振動和液壓油缸的推料，產生擠壓、密實受力而使得機械主體前邊兩側導向滾輪在渠槽兩側安放軌道內進行直線運動，從而實現自動行走的功能。由于油缸的推力和振動器對混凝土的振動，增強了渠道的密實度和強度，實現渠道構件長距離、薄壁厚、強度高、防滲漏、外觀美五大性能的優點。現澆水渠成型機與預制瓦片安裝防滲渠和土模現場澆筑機械相比，節水55%以上，工作進度提高5～8倍。攻克了預制板防滲渠后期不易于管理，受環境影響較大，易損壞的行業難題。