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滾塑模具型腔上的花紋等結構十分精細

滾塑模具的基本加工過程很簡單就是將粉末狀或液狀聚合物放在模具里 加熱 同 時 模 具 圍繞 個 垂直軸旋轉自轉和公轉，然后冷卻成型。通常只能制得中空制品或殼體產品，對實心制品加工困難。而且制品表面狀況對模具型腔表面的依存性大。

滾塑模具過程中，物料是逐漸涂覆、沉積到模具的內表面上的，制品對于模具型腔上的花紋等精細結構有很強的復制能力；同時由于模具在成型過程中不受外界的壓力，可以直接采用精密澆鑄等方法制取具有精細結構的、形狀復雜的模具。

滾塑模具的種類主要有以下幾種分類：

4、各類大型或非標類滾塑制件

滾塑制品應用較多的還有各種箱體(BOX)、殼體、大型管材等制件，如擱物架、機器外殼、防護罩、燈罩、農用噴霧器、家具(Furniture)、獨木舟、野營車輛頂篷、運動場裝置(device)、種植機、浴室、廁所、電話間、廣告展示牌、椅子、公路隔離墩、交通錐、河海浮標、防撞筒以及建筑(Architecture)施工屏障等等。滾塑模具成本低 — 同等規格大小的產品，滾塑模具的成本約是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4，適合成型大型塑料制品。

滾塑模具設計步驟

1、對所設計模具的產品進行可行性分析，將各組件產品圖紙利用設計軟件進行組立分析，即我們工作中所說的套圖，確保在模具設計之前各產品圖紙的正確性，另一方面可以熟悉各組件在整個模具中的重要性，以確定重要尺寸。

2、在產品分析之后所要進行的工作，對產品進行分析采用什么樣的模具結構，并對產品進行排工序，確定各工序沖工內容，并利用設計軟件進行產品展開，在產品展開時一般從后續工程向前展開，例如一產品需要量五個工序，沖壓完成則在產品展開時從產品圖紙開始到四工程、三工程、二工程、一工程，并展開一個圖形后復制一份再進行前一工程的展開工作，即完成了五工程的產品展開工作，然后進行細致的工作，這一步很重要，同時需細心，這一步完成的好的話，在繪制模具圖中將節省很多時間，對每一工程內容確定好后，包括在成型模中，產品材料厚度的內外線保留，以確定凸凹模尺寸時使用。