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耐磨鋼板的剪切工藝

耐磨鋼板剪切是企業(yè)生產(chǎn)制造中非常重要的一個環(huán)節(jié)，它可以通過多種方法來實現(xiàn)，只不過不同的方式對耐磨鋼板剪切的結(jié)果也是不同的。那么在這多種切割方式中，推薦給大家的是哪一種呢？

首先，如果通過使用火焰切割設(shè)備對耐磨鋼板進(jìn)行火焰切割，實際上就是進(jìn)行高溫?zé)嶙冃吻懈睿@種情況下要想得到較好的切割質(zhì)量，就必須有專門的切割設(shè)備和熟練的技術(shù)人員才可以。

其次，激光切割是平時用的較多的一種切割工藝，它在耐磨鋼板切割方面的效果怎么樣的？通過切割設(shè)備對激光束進(jìn)行聚合，使耐磨鋼板能夠達(dá)到切割效果，但設(shè)備造價較高，技術(shù)成本太大，因此使用不多。

耐磨鋼板的鉆孔、切割

既然耐磨鋼板不同于普通板材，那么對它施加的任何一個動作都要謹(jǐn)慎小心，以以免會對耐磨鋼板造成損損壞，影響到它的性能。那么像耐磨鋼板的鉆孔、切割及其表面的裂紋缺陷該怎么處理？

要知道耐磨鋼板是通過堆焊設(shè)備在板材表面堆焊而成的一種材料，由于它是一種雙層板，因此在鉆孔的時候千萬不能一下鉆到底，否則會損壞鉆頭。正確的做法是慢慢鉆，鉆透耐磨鋼板的一層之后再鉆另一層，而且要區(qū)分對待。

其次是關(guān)于耐磨鋼板切割的，這里還分為兩種情況，一種是下腳料切割，還有一種是整張耐磨鋼板的切割。前者需要注意的是調(diào)整好參數(shù)，留有一定的空隙量，然后使用普通等離子切割；后者需要調(diào)整好尺寸，同樣也可以用等離子設(shè)備切割。

耐磨鋼板的性能受到雙重時效工藝的影響

通過一系列的研究比較后確定，雙重時效工藝對耐磨鋼板的性能有很大的影響，而具體使耐磨鋼板發(fā)生了哪些變化，是以什么原因發(fā)生變化的？還需要進(jìn)一步分析才知道。

由于耐磨鋼板形變溫度的提高，材料在時效過程中析出的次生α相含量也會逐漸增加,使得耐磨鋼板的強(qiáng)度有明顯升高；合金的晶粒明顯變大,導(dǎo)致析出物的形貌也發(fā)生變化。

當(dāng)而溫度降低到一定程度的時候，耐磨鋼板中的馬氏體就無法轉(zhuǎn)變?yōu)槟赶?合金無法表現(xiàn)出雙程記憶性能，但隨著固溶處理溫度升高,合金變形所需的驅(qū)動力會降低。

當(dāng)形變溫度高于相變點時,初生α相對β晶粒的釘扎作用就會有明顯的減弱,使得β晶粒迅速長大,這樣耐磨鋼板中的合金雙程形狀回復(fù)率就會隨著訓(xùn)練次數(shù)的增加快速增加，隨著時效時間的上升，耐磨鋼板硬度提高，而其拉伸塑性則明顯下降。