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噴涂作業(yè)生產(chǎn)效率高，適用于手工作業(yè)及工業(yè)自動化生產(chǎn)，應用范圍廣主要有五金、塑膠、家私、、船舶等領(lǐng)域，是現(xiàn)今應用普遍的一種涂裝方式；

配備好的粉末回收系統(tǒng)，一方面減少反彈的粉末對車間污染嚴重，二來可能降低粉末的浪費。從長期角度看，增加了粉末回收系統(tǒng)是利大于蔽的。對原來使用性能不良的回收系統(tǒng)，長期的使用已起不到回收系統(tǒng)應有的作用，建議能更換掉。如果公司生產(chǎn)規(guī)模擴大，增加新的工位提高噴涂生產(chǎn)能力，回收系統(tǒng)也應跟上。

前處理工序較普通的氧化前的前處理工序簡便，主要為脫脂與鉻化，原料消耗較低，日常維護工作相對來說比較容易。前處理過程中為了提高生產(chǎn)效率，并且減少烘干過程中的能耗，多采用較大的料架，盡可能多裝待處理的型材。對于一些質(zhì)地較軟的型材，應多在型材中間位置放置橫桿，讓凹槽部分盡量向上放置，有利于水份的蒸發(fā)。當烘干過程完畢后，仍有水份殘留時，為避免破壞型材表面的硌化膜及溫度過高時型材容易產(chǎn)生變形，不應再放入爐內(nèi)烘烤，可采用涼干或用氣i槍（無油氣）吹干的方式。另外型材出入各槽及在滴干過程中，必須保持適當?shù)膬A斜角度，但容易造成部分型材滑落，應采用在料架某一端頭部分捆綁一塊不銹鋼絲網(wǎng)作為預防措施。

噴涂加工廠家噴涂往復機使用安全

節(jié)能環(huán)保是我們要一直堅持的事業(yè)，減少污染環(huán)境的問題也是我們一直要改進的問題。

1、往復機是一個運動中的機械，所以只要在設(shè)備通電狀態(tài)下都不可以進入設(shè)備的框架以內(nèi)。

2、受工業(yè)現(xiàn)場干擾或設(shè)備故障及誤動作影響的原因，在設(shè)備處于系統(tǒng)開啟狀態(tài)下時，也不可以進入框架內(nèi)。

保養(yǎng)與檢查

3、定期檢查往復機馬達的鎖緊螺絲是否牢固

4、檢查小皮帶是否松動、潤滑是否到位、電機是否發(fā)執(zhí)異常。

5、檢查噴涂往復機電線是否完好、各限位開關(guān)是否正常。

6、定期更換設(shè)備的皮帶、電線、限位開關(guān)。

噴漆設(shè)備也是一直在堅持這樣做，一直堅持的為環(huán)境做出一個偉大的貢獻。