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前處理工序較普通的氧化前的前處理工序簡便，主要為脫脂與鉻化，原料消耗較低，日常維護工作相對來說比較容易。前處理過程中為了提高生產效率，并且減少烘干過程中的能耗，多采用較大的料架，盡可能多裝待處理的型材。對于一些質地較軟的型材，應多在型材中間位置放置橫桿，讓凹槽部分盡量向上放置，有利于水份的蒸發。當烘干過程完畢后，仍有水份殘留時，為避免破壞型材表面的硌化膜及溫度過高時型材容易產生變形，不應再放入爐內烘烤，可采用涼干或用氣i槍（無油氣）吹干的方式。另外型材出入各槽及在滴干過程中，必須保持適當的傾斜角度，但容易造成部分型材滑落，應采用在料架某一端頭部分捆綁一塊不銹鋼絲網作為預防措施。

噴涂加工質量好壞對于工件耐用度的影響

在通常的工業生產過程中，我們需要對很多產品的表面進行噴涂加工，來提升產品的耐磨，那高溫和耐腐蝕性能。

我們比較常見的有模具噴涂，餐具噴涂和五金件的噴涂等。那么如何判斷產品噴涂的好壞呢。

在東莞沙鴻五金噴涂加工的管理經驗里面，從開始的配料調配，到噴涂的加工處理，到zui后的產品質量檢測，都有一條完善的流程，來檢測噴涂加工的效果。從普通的油漆噴涂到 已經成功應用到化工業、純水設備制造業、多晶硅業、半導體業、制藥業、電鍍業、純水設備制造業等的特氟龍噴涂。

首先就是噴漆室的節能措施，對于噴漆室的空氣要求是要達到一個高潔凈度，溫度在20~23℃，相對濕度在60~80%的范圍內，只有這樣才能使工件涂裝質量達到高裝飾性和低返修率。噴漆室的送風和排風系統是完成上述指標的重要途徑。送風系統中的空裝置是噴漆室的重要能源消耗者（使新鮮空氣經除塵過濾后，夏季冷卻降溫，冬季加熱升溫，并調節到適當的濕度）。