重慶金匠精密模具有限公司成立于2006年,從事精密五金模具設(shè)計(jì)制造,精密五金沖焊,精密機(jī)械制造。
公司現(xiàn)有各類型沖壓設(shè)備30余臺,焊接設(shè)備10臺,機(jī)加設(shè)備20臺,模具加工設(shè)備20余臺,表處理(噴塑線)2條,日沖壓產(chǎn)能15萬沖次/天。模具工裝產(chǎn)能50套/月。
公司現(xiàn)有員工60人,其中模具設(shè)計(jì)高工2人,模具師傅6人,模具補(bǔ)師2人,機(jī)加5人,生產(chǎn)工藝1人,檢驗(yàn)2人,生產(chǎn)工人32人。
五金沖壓件的技術(shù)要求:
1、化學(xué)分析、金相檢驗(yàn)
分析材料中化學(xué)元素的含量,判定材料晶粒度級別和均勻程度,評定材料中游離滲碳體、帶狀組織和非金屬夾雜物的級別,檢查材料縮孔、疏松等缺陷。
2、材料檢查
沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋(以冷軋為主)的金屬板帶材料,五金沖壓件的原材料應(yīng)有質(zhì)量書,它保證材料符合規(guī)定的技術(shù)要求。當(dāng)無質(zhì)量書或因其他原因,五金沖壓件生產(chǎn)廠可按需要選擇原材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。
3、成形性能試驗(yàn)
對材料進(jìn)行彎曲試驗(yàn)、杯突試驗(yàn),測定材料的加工硬化指數(shù)n值和塑性應(yīng)變比r值等,另外關(guān)于鋼板成形性能試驗(yàn)方法,可按薄鋼板成形性能和試驗(yàn)方法的規(guī)定進(jìn)行。
4、硬度檢測
五金沖壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計(jì)。小型的、具有復(fù)雜形狀的沖壓件,可以用來測試平面很小,無法在普通臺式洛氏硬度計(jì)上檢測。

五金沖壓件的應(yīng)用領(lǐng)域:
1、汽車行業(yè)的沖壓。以拉深為主。在我國這部份主要集中在汽車廠、拖拉機(jī)廠、飛機(jī)制造廠等大廠,獨(dú)立的大型沖壓拉深廠還未幾見。
2、汽車等行業(yè)零部件類沖壓。主要是沖剪成形。這部門的企業(yè)有很多都?xì)w在尺度件廠,也有一些獨(dú)立的沖壓廠,目前一些汽車廠或拖拉機(jī)廠的附近都有很多這樣的小廠。
3、電器件沖壓廠。這類廠是一個新的工業(yè),跟著電器的發(fā)展而發(fā)展起來,這部門廠主要集中在南方。
4、糊口日用品沖壓廠。做一些工藝品,餐具等,這些廠近幾年也有大的發(fā)展。
5、家用電器部件沖壓廠。這些廠都是在我國家用電器發(fā)展起來后才泛起的,大部門分布在家電企業(yè)內(nèi)。
6、特種沖壓企業(yè)。如航空件的沖壓等就屬于這類企業(yè),但這些工藝廠也都?xì)w在一些大廠。

怎么提高五金沖壓件的質(zhì)量?
1、五金沖壓件在規(guī)劃零件的結(jié)構(gòu)形狀時,選用結(jié)構(gòu)簡略合理的外表及其組合,一起還應(yīng)當(dāng)盡量使加工外表數(shù)目少和加工面積小。
2、五金沖壓件所用的資料,不只要滿意產(chǎn)品規(guī)劃的技能要求,還應(yīng)當(dāng)滿意沖壓工藝的要求和沖壓后的切削、電鍍、清洗等工藝的加工要求。
3、五金沖壓成形功能的要求關(guān)于成形工序,為了有利于沖壓變形和制件質(zhì)量的進(jìn)步,資料應(yīng)具有杰出的塑性、屈強(qiáng)比小、板厚方向性系數(shù)大、板平面方向性系數(shù)小、資料的屈從強(qiáng)度與彈性模量的比值小。關(guān)于別離工序,并不需要資料有很好的塑性,但應(yīng)具有必定的塑性,塑性越好的資料,越不易別離。
4、挑選合理機(jī)械制作中毛坯制備的辦法,可直接使用型材、鑄造、鑄造、沖壓和焊接等。毛坯的挑選與詳細(xì)的出產(chǎn)技能條件有關(guān),一般取決于出產(chǎn)批量、資料功能和加工可能性等。
5、規(guī)則恰當(dāng)?shù)闹谱骶燃巴獗泶植诙攘慵募庸べM(fèi)用。五金沖壓件的加工費(fèi)用會跟著精度的進(jìn)步而添加,所以五金沖壓零件的外表粗糙度也應(yīng)當(dāng)依據(jù)合作外表的實(shí)際需要作出恰當(dāng)?shù)囊?guī)則。
6、沖壓油的選用應(yīng)契合工藝要求,功能優(yōu)異的沖壓油可明顯改進(jìn)加工環(huán)境,進(jìn)步工件的精度。

五金沖壓件起皺的原因:
1、毛坯定位的不穩(wěn)定,從而導(dǎo)致局部壓不住料,壓料面形狀不當(dāng),導(dǎo)致走料不均。
2、壓邊力不夠,壓料面間隙不合適出現(xiàn)“里松外緊”問題。
3、試沖毛坯過軟,材料強(qiáng)度低,毛坯尺寸太小,壓不住料。
4、潤滑油太多或涂刷次數(shù)太頻,或涂刷位置不當(dāng)。
5、沖壓件方向不當(dāng)。
公司建立完善的產(chǎn)品開發(fā)流程、質(zhì)量檢驗(yàn)流程、生產(chǎn)制造流程、員工激勵機(jī)制,語2014年順利通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證,在工作中嚴(yán)格按照體系要求打通影響產(chǎn)品質(zhì)量及交期的各個環(huán)節(jié),與客戶交心,為客戶操心,以性價比的產(chǎn)品為客戶服務(wù)。