重慶金匠精密模具有限公司成立于2006年,從事精密五金模具設(shè)計制造,精密五金沖焊,精密機械制造。
公司現(xiàn)有各類型沖壓設(shè)備30余臺,焊接設(shè)備10臺,機加設(shè)備20臺,模具加工設(shè)備20余臺,表處理(噴塑線)2條,日沖壓產(chǎn)能15萬沖次/天。模具工裝產(chǎn)能50套/月。
公司現(xiàn)有員工60人,其中模具設(shè)計高工2人,模具師傅6人,模具補師2人,機加5人,生產(chǎn)工藝1人,檢驗2人,生產(chǎn)工人32人。
沖壓件五金在出產(chǎn)制程中,對出產(chǎn)部分剛出產(chǎn)出的成品或許半成品,需求通過首件查驗和承認。這種首件的檢測是嚴肅的,是仔細認真的,是需求用每個數(shù)據(jù)對照圖紙的判定。
對于慣例出產(chǎn)產(chǎn)品,須按批次進行首件查驗。
因為設(shè)備、工藝等原因形成的停機,停機再開機時要進行首件查驗和承認。
產(chǎn)品材料、規(guī)格改變后投入出產(chǎn)時要進行首件查驗和承認。
新品首件查驗時,應(yīng)由出產(chǎn)單位擔(dān)任告訴查驗有關(guān)人員,按現(xiàn)行有用的圖紙、清單(或顧客供應(yīng)的樣件)、工藝文件進行,查驗員填寫查驗記載,查驗合格后在首件卡上簽字,并將卡片掛在首件產(chǎn)品上做好首件標記;首件查驗不合格應(yīng)立即退回,重做首件,并做好記載。未經(jīng)首件查驗合格的產(chǎn)品不得進行查驗。、
首件作為批量出產(chǎn)的樣件,由出產(chǎn)部分擔(dān)任保留到全批出產(chǎn)結(jié)束后才干送交。
首件查驗中應(yīng)查看產(chǎn)品出產(chǎn)進程所用的一切原輔材料,須要與規(guī)則相符。

不銹鋼零件、不銹鋼制品、不銹鋼沖壓件在我們現(xiàn)在的日常生活中應(yīng)用越來越廣泛,不銹鋼沖壓件是指用不銹鋼材料加工制成的沖壓件產(chǎn)品,一般的不銹鋼沖壓件都是加工生產(chǎn)而成的。
不銹鋼沖壓件加工不銹鋼材料,會因為不銹鋼材料本身的特性,帶有屈服點高、硬度高、冷作硬化效應(yīng)顯著、易出現(xiàn)裂口等缺陷。
同時,不銹鋼材料導(dǎo)熱性比普通碳鋼差,導(dǎo)致所需變形力大,沖裁力、拉深力大。
不銹材料加工采用的拉伸方式,在拉伸時塑性變形劇烈硬化,薄板拉深易起皺或掉底。拉伸模具易出現(xiàn)粘接現(xiàn)象,導(dǎo)致零件外徑嚴重劃傷。拉伸時,可能難以達到預(yù)期的形狀。
這樣做好模具設(shè)計和模具沖針選用就尤為重要,不銹鋼沖壓件有需要精細加工,也有粗制的,講究精細美觀的產(chǎn)品,拉伸如果產(chǎn)生毛刺刮痕,會影響成品合格率。所以選用沖不銹鋼沖針也是很重要的,恒通興18年專注非標模具沖針加工,沖不銹鋼沖針精密加工,如有需要,皆可免費咨詢。

不銹鋼沖壓件 以其精美的外觀、優(yōu)良的抗腐蝕性、抗高溫氧化性及高低溫強度而得到人們的青睞,越來越廣泛地應(yīng)用在各行業(yè)領(lǐng)域。不銹鋼沖壓件直觀的優(yōu)良標準就是外觀的品質(zhì)。
而不銹鋼的特點決定了不銹鋼沖壓件加工性能較差,表面容易劃傷;模具容易出現(xiàn)粘結(jié),導(dǎo)致不銹鋼沖壓件質(zhì)量和生產(chǎn)效率受到極大的影響。深圳市石五金電子有限公司15年專注于不銹鋼沖壓件定制生產(chǎn),多年的探索與實踐積累了豐富的不銹鋼沖壓件加工生產(chǎn)經(jīng)驗,現(xiàn)我們來細說下不銹鋼沖壓件加工中存在的難題。
,由于不銹鋼沖壓件硬度高,不容易拉伸。在沖壓是如果模具設(shè)計不合理,變形度過大,容易出現(xiàn)裂口;
第二,不銹鋼沖壓件屈服點高,所需沖切力大,對模具設(shè)計和模具材料的要求較高。模具不合理或模具的材料較差那在生產(chǎn)中容易爆模,造成生產(chǎn)停滯;
第三,不銹鋼沖壓件變形度大,容易產(chǎn)生表面起皺;
第四,模具易出現(xiàn)粘結(jié),導(dǎo)致不銹鋼沖壓件加工時常出現(xiàn)劃傷和壓痕;
第五,不銹鋼沖壓件模具設(shè)計時要計算好材料回彈系數(shù),不然會導(dǎo)致不銹鋼沖壓件很難達到預(yù)期的結(jié)構(gòu)。

不銹鋼沖壓件,在生產(chǎn)中沖壓模具起著重要的作用。您是否已經(jīng)了解沖壓過程中的一些環(huán)節(jié)和流程呢?
1,簡單沖模 簡單沖模是在沖床的一次沖程中只完成一個工序的沖模。即是落料或沖孔用的簡單沖模,簡單沖模的裝配圖工作時條料在凹模上沿兩個導(dǎo)板之間送進,碰到定位銷為止。凸模向下沖壓時,沖下的零件(或廢料)進入凹模孔,而條料則夾住凸模并隨凸模一起回程向上運動。條料碰到卸料板時(固定在凹模上)被推下,這樣,條料繼續(xù)在導(dǎo)板間送進。重復(fù)上述動作,沖下下一個零件。
2,連續(xù)沖模 沖床的一次沖程中,在模具不同部位上同時完成數(shù)道沖壓工序的模具,稱為連續(xù)模。工作時定位銷對準預(yù)先沖出的定位孔,上模向下運動,凸模進行落料,凸模進行沖孔。當上模回程時,卸料板從凸模上推下廢料。這時再將坯料向前送進,執(zhí)行二次沖裁。如此循環(huán)進行,每次送進距離由擋料銷控制。
3, 復(fù)合沖模 在一次沖程中,在模具同一部位上同時完成數(shù)道沖壓工序的模具,稱為復(fù)合模。復(fù)合模的特點是模具中有一個凸凹模。凸凹模的外圓是落料凸模刃口,內(nèi)孔則成為拉深凹模。當滑塊帶著凸凹模向下運動時,條料首先在凸凹模和落料凹模中落料。落料件被下模當中的拉深凸模頂住,滑塊繼續(xù)向下運動時,凹模隨之向下運動進行拉深。頂出器和卸料器在滑塊的回程中將拉深件推出模具。復(fù)合模適用于產(chǎn)量大、精度高的沖壓件。
公司建立完善的產(chǎn)品開發(fā)流程、質(zhì)量檢驗流程、生產(chǎn)制造流程、員工激勵機制,語2014年順利通過ISO9001質(zhì)量體系認證,在工作中嚴格按照體系要求打通影響產(chǎn)品質(zhì)量及交期的各個環(huán)節(jié),與客戶交心,為客戶操心,以性價比的產(chǎn)品為客戶服務(wù)。