重慶金匠精密模具有限公司成立于2006年,從事精密五金模具設(shè)計制造,精密五金沖焊,精密機械制造。
公司現(xiàn)有各類型沖壓設(shè)備30余臺,焊接設(shè)備10臺,機加設(shè)備20臺,模具加工設(shè)備20余臺,表處理(噴塑線)2條,日沖壓產(chǎn)能15萬沖次/天。模具工裝產(chǎn)能50套/月。
公司現(xiàn)有員工60人,其中模具設(shè)計高工2人,模具師傅6人,模具補師2人,機加5人,生產(chǎn)工藝1人,檢驗2人,生產(chǎn)工人32人。
精密沖壓與普通沖壓相比有以下優(yōu)點:
1、尺寸精度高
精密沖壓件的尺寸精度可達到IT7~IT9級,而普通沖壓件的尺寸精度一般只為IT9~IT12級,采用精密沖壓加工出來的沖壓件尺寸精度更高。
2、表面完好率高
精密沖壓件表面完好率可達1級,一般為2級,一般毛刺高度為0.01~0.08,且制件的一致性好。
3、剪切面光潔平整
普通沖壓件的剪切面粗糙度高,斷面粗糙,而精密沖壓件剪切面粗糙度低,斷面更光潔。
4、產(chǎn)品質(zhì)量好
精密沖壓件模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造精度要求高,產(chǎn)品表面通過固定的模具塑性,少有變形情況發(fā)生,精密沖壓件質(zhì)量更好。
5、產(chǎn)品適用性強
采用精密沖壓工藝可根據(jù)生產(chǎn)要求,加工出任意形狀、大小的零件,滿足不同行業(yè)產(chǎn)品要求,適用性更強。
6、生產(chǎn)效率高
精密沖壓加工操作方便,對于人工要求也不高,易于實現(xiàn)自動化和機械化,采用高速精密壓力機生產(chǎn)效率比普通沖壓機效率更高。
精密沖壓可加工齒輪,凸輪、摩擦塊,離合器片等各種精度較高零件,適用于儀器,儀表,辦公機械,計算機,電器、液壓元件,汽車等行業(yè),可應(yīng)用范圍廣泛。

對于生產(chǎn)精密沖壓件時,鋼材原料如果取用的是進口的不銹鋼材質(zhì),其沖裁而出的的精密五金件,經(jīng)常出現(xiàn)點傷、壓傷、劃傷等外觀缺陷。同時在出現(xiàn)這種情況時,對沖床加裝吸塵器、呼氣嘴處理,但是效果不理想。
其實要處理這種情況,可以解決的方法有很多:
1、加覆保護膜,貼在材料上,買料時要求供應(yīng)商就行,產(chǎn)品加工時不加油或加水,生產(chǎn)時讓產(chǎn)品一個個的出,下料刀囗有重疊容易壓傷,碰傷,成本較高,可以考慮。
2、實在不行可以,更換不同原材料試試,進口的SUS和國產(chǎn)的性能有時差別很大。國內(nèi)不同的供應(yīng)商性能也有區(qū)別,但是在保證性能足夠的同時,對成本進行控制也是解決問題的一個方法。
3、加適量沖剪油,(起到潤滑沖頭,剪口以防止廢屑產(chǎn)生)定時清洗模具,及時對沖頭進行刃磨,保持鋒利,減少碎屑的產(chǎn)生也是有效的方法。
4、模具光潔度一定要好,加工時用毛刷多清理模具表面,要經(jīng)常清潔模具表面及工作臺,不能有鐵屑及其他顆粒雜質(zhì)在材料或模具表面造成壓傷,不過生產(chǎn)效率降低了、相對于廢品率的話,是可以接受的。

五金沖壓件加工我們可能都聽說過,目前生產(chǎn)出來的沖壓件的表面我們也是會進行一定的處理的,即為了美觀,也為了延長沖壓件的使用壽命。
表面拋光加工:表面拋光加工一般在日用品中比較長用,通過對五金產(chǎn)品進行表面毛刺處理比如:我們出產(chǎn)一把梳子,梳子是通過沖壓而成的五金件,那么沖壓出來的梳子邊角是很尖銳的,我們就要通過拋光將邊角尖銳部分拋成光滑面部。
噴漆加工:五金廠在出產(chǎn)大件的五金制品時分都采用了噴漆加工,通過噴漆加工使五金件避免生銹,比如:日常用品、電器外殼、工藝品等。
電鍍:電鍍也是五金加工為廣泛的一種加工工藝,通過現(xiàn)代工藝技術(shù)對五金件表面電鍍,保證產(chǎn)品長時間運用下不發(fā)生霉變生繡,電鍍加工常見的有:螺絲、沖壓件、電池片、車件、小飾品等等。
1.預(yù)鍍材較成形:
依產(chǎn)品的功能性不同,會使用以完成電鍍的料材,因鍍附材的特性和基材的特性有異,外觀亦較細致光亮,故較劇烈的成形及過小的成形R都是造成成形過程中路徑不滑順,而導(dǎo)致摩擦力過高傷害表面鍍層,降低其電氣特性。常施以鉗工拋光、加大R,增加工站來于以優(yōu)化。
2.送料不準誤送:
料帶在進給過程中,其進給行程(Pitch)會有所變化而導(dǎo)致成品尺寸差異,嚴重者導(dǎo)致誤送無法再進進給。

沖壓件就是一種汽車修復(fù)技術(shù),就是說把將汽車金屬外殼變形局部停止修復(fù),比方車體外殼被撞了個坑,就能夠經(jīng)過鈑金使之恢恢復(fù)樣。沖壓件工廠普通來說根本設(shè)備包括剪板機、數(shù)控沖床/激光、等離子、水射流切割機/復(fù)合機、折彎機以及各種設(shè)備如:開卷機、校平機、去毛刺機、點焊機等。
沖壓件有時也作扳金,普通是將一些金屬薄板經(jīng)過手工或模具沖壓使其產(chǎn)生塑性變形,構(gòu)成所希望的外形和尺寸,并可進一步經(jīng)過焊接或少量的機械加工構(gòu)成更復(fù)雜的零件,比方家庭中常用的煙囪,鐵皮爐,還有汽車外殼都是板金件。
沖壓件加工就叫鈑金加工。詳細譬如應(yīng)用板材制造煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風(fēng)管道、彎頭大小頭、天園、漏斗形等,主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等,需求一定幾何學(xué)問。沖壓件就是薄板五金件,也就是能夠經(jīng)過沖壓,彎曲,拉伸等手腕來加工的零件,一個大致的定義就是在加工過程中厚度不變的零件。
公司建立完善的產(chǎn)品開發(fā)流程、質(zhì)量檢驗流程、生產(chǎn)制造流程、員工激勵機制,語2014年順利通過ISO9001質(zhì)量體系認證,在工作中嚴格按照體系要求打通影響產(chǎn)品質(zhì)量及交期的各個環(huán)節(jié),與客戶交心,為客戶操心,以性價比的產(chǎn)品為客戶服務(wù)。