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螺旋管先進生產工藝特征

螺旋管以其良好的性能被廣泛應用在工業生產生活中，螺旋管主要工藝特點如下：

1) 成型過程中,鋼板變形均勻,殘余應力小,表面不產生劃傷。加工的螺旋管在直徑和壁厚的尺寸規格范圍上有更大的靈活性,尤其在生產高鋼級厚壁管,特別是中小口徑厚壁管方面具有其他工藝無法比擬的優勢, 可滿足用戶在螺旋管規格方面更多的要求。

2) 采用先進的雙面埋弧焊的工藝，可在佳位置實現焊接，不易出現錯邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質量。

3) 對螺旋管進行100%的質量檢查,使螺旋管生產的全過程均在有效的檢測、監控之下，有效地保證了產品質量。

4) 整條生產線的全部設備具備與計算機數據采集系統聯網的功能,實現數據即時傳輸,由中央控制室對生產過程中的技術參數。

如何判斷螺旋管的質量？

隨著螺旋管被廣泛使用，現在市場上的螺旋管廠家越來越多，那么我們在選購它時，如何判斷螺旋管質量的好壞呢?接下來跟隨小編一起來了解一下吧：

檢查外表

如果這個產品的外表上出現了結巴或者出現了一些劃痕，又或者表面看起來不夠光滑，那這個產品從肉眼上觀察來看的話，應該是屬于質量不怎么好的產品。如果在這個產品的外面已經出現了非常明顯的裂紋，那就說明這很有可能是劣質產品。劣質的產品看起來是沒有多少金屬光澤的，而且還有可能其表面呈現出淡淡的紅暈一樣的顏色，那這很顯然就是質量很差的產品。

看其橫截面

如果說是質量很好的產品，其橫截面應該是很整齊，如果是采用劣質材料生產出來的產品橫截面看起來就比較得參差不齊，看起來就好像是肉一樣往外翻，沒有那種淡淡的金屬的光澤。

通過聲波進行探測

通過探測來判斷螺旋管內部是不是有明顯的裂痕或者是斷裂。也可以通過此次來進行測量的方式判斷質量，如果是質量合格的產品的話，其標注的尺寸應該是經得起檢驗的，如果用此次進行測量，發現其標注的尺寸和實際的尺寸不相符合，那這個產品肯定是不滿足生產要求和使用要求的。

是否有出廠合格證

如果是正規產品的話，在工廠出廠都是有出廠合格證的，而劣質產品或者是小作坊生產的產品就拿不出生產合格證。

螺旋管生產工藝流程

1.開卷板探：將鋼板開卷后進入生產線,首先進行全板超聲波檢驗  （一般生產并不檢驗母材）

2.矯平：通過壓砧機使原來卷曲的鋼板平整

3.剪切成型：在生產線上將鋼板沿外沿螺旋卷曲成管狀

4.內外焊：采用縱列多絲埋弧焊對螺旋管進行內、外側焊接

5.內、外焊縫檢測：采用X射線探傷、超聲波對內、外焊縫兩側進行100%探傷

6.水壓試驗：在水壓試驗機上對擴徑后的鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標準要求的試驗壓力

7.管端加工：將檢驗合格后的鋼管進行管端加工,達到要求的管端坡口尺寸

8.成品檢查：再次進行超聲波和X射線探傷以及進行管端磁粉檢驗,檢查是否存在焊接問題及管端缺陷

9.涂油打標：合格后的鋼管進行涂油以防腐蝕，并根據用戶要求進行打標。