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避免螺旋焊管在運輸過程中的損耗

螺旋焊管是以帶鋼卷板為原材料，經常溫擠壓成型，以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋焊管將帶鋼送入焊管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平。如何避免螺旋焊管在運輸過程中的損耗是商家十分關心的問題

1、螺旋焊管包裝應能避免在正常裝卸、運輸和儲存中松散和受損。

2、定尺的螺旋焊管可以不打捆。

3、螺旋焊管兩端如帶絲扣，應有螺紋保護器防護。在絲扣上涂上潤滑油或者防銹劑。螺旋焊管兩端開破口，可根據要求，兩端加上管口防護器。

4、如果客戶要求螺旋焊管不能在外表上有磕碰等損傷，可以考慮在螺旋焊管之間采用保護裝置。保護裝置可以使用膠皮、草繩、纖維布、塑料、管帽等。

5、薄壁螺旋焊管由于厚壁薄可以采用管內支撐或者管外框架保護的措施。支架和外框的材料采用和螺旋焊管材質一致的鋼料。

6、如果需方對螺旋焊管的包裝材料和包裝方式有特殊要求的應在合同中注明;如未注明，包裝材料和包裝方式有供方選擇。

7、包裝材料應符合有關的規定。如果沒有要求包裝材料，應達符合預定的用途，避免浪費和造成環境污染。

8、國家規定螺旋焊管采用散裝的方式。如果客戶要求打捆可以酌情考慮，但是口徑必須在159MM到500MM之間，。打捆的材料使用鋼帶打包并扣緊，每道應至少擰成兩股，并根據螺旋焊管的外徑和重量適度增加，防止松散的情況發生。

9、螺旋焊管如果裝入容器時，容器內鋪墊上紡織布、草墊等柔軟的防潮的裝置。為了紡織螺旋焊管在容器內散落可以在打捆或者在螺旋焊管外部焊接防護支架等。

螺旋焊管的防銹處理

大家都知道，螺旋焊管很容易生銹，如何對螺旋焊管進行防銹處理是非常重要的。螺旋焊管的生銹影響了螺旋焊管的使用壽命，下面由螺旋焊管廠家給大家介紹一下螺旋焊管的除銹處理。

除銹：首要運用鋼絲刷等東西對螺旋焊管外表進行打磨，可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手開工具除銹能到達Sa2級，除銹可到達Sa3級，若螺旋焊管外表附著結實的氧化鐵皮，除銹結果不睬想，達不到防腐施工要求的錨紋深度。

酸洗：普通用化學和電解兩種辦法做酸洗處置，管道防腐只采用化學酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處置。化學清洗固然能使螺旋焊管外表到達必然的潔凈度和粗拙度，但其錨紋淺，并且易對情況形成污染。

噴(拋)射除銹：噴(拋)射除銹是經過大功率電機帶動噴(拋)射葉片高速扭轉，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質等磨料在離心力效果下對螺旋焊管外表進行噴(拋)射處置，不只可以徹底肅清鐵銹、氧化物和污物，并且鋼管在磨料兇猛沖擊和磨擦力的效果下，還能到達所需求的平均粗拙度。

螺旋焊管在燃氣管道方面的應用

燃氣管道用螺旋焊管可以根據客戶的要求制作不同長度的鋼管，需要特殊材質的管道定量一般在80噸以上才可以進行加工，非型號的螺旋焊管需要進行調形，調形費用根據不同廠家和數量的多少而定。

1、設計生產新結構的鋼管，如雙層螺旋焊管，即用厚度為管壁一半的帶鋼焊成雙層管，不僅強度比同厚度的單層管高，且不會出現脆性破壞。

2、大力發展涂層管，如在管內壁涂以防腐層，不僅可延長使用壽命，且可改善內壁的光滑度，降低流體摩擦阻力，減少積蠟和污垢，減少清管次數，降低維修費用。

3、開發新型的鋼種，提高冶煉工藝技術水平，生產和焊接處質量良好的螺旋焊管，廣泛采用控制軋制和軋后余熱處理工藝，以不斷提高管體的強韌性和焊接性能。

4、燃氣管道用螺旋焊管生產大直徑厚壁管以提高耐壓能力，增加螺旋焊管的主要耐壓能力。