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數控車床系統斷電后，如何處理？

數控車床系統斷電后如何處理？

    不管是什么機械，總會出現一些故障問題，因此，對機械的維修就變得很重要了，數控維車床修技術不僅是保障正常運行的前提，對數控技術的發展和完善也起到了巨大的推動作用。因此，目前它已經成為一門專門的學科。下面我們來說說數控車床斷電后應該如何處理。現聯合自己在現實修理工作中的一點經驗，對其常見故障作幾點分析程序啟用后，步進電機抖動不轉，這一現象一般是步進電機或其克制系統斷相造成的。

     數控車床剛投入使用的時候，在系統斷電后重新啟動時，必須要返回到參考點。即當用手動方式將各軸移到非干涉區外后，再使各軸返回參考點。否則，可能發生撞車事故。所以，每天加工完后，盡可能把機床的軸移到安全位置。CNC數控加工工藝包括刀具的選擇、切削參數的確定及走刀工藝路線的設計等內容。此時再操作或者再次斷電后就不會需要再次返回。

    外部硬件操作引起的故障是數控修理中的常見故障。經濟性是指所選購的數控機床在滿足加工要求條件下，所支付的代價是經濟的。一般都是由于檢測開關、液壓系統、氣動系統、電氣執行元件、機械裝置出現問題引起的。這類故障有些可以通過報警信息查找故障原因。對一般的數控系統來講都有故障診斷功能或信息報警。數控車床維修人員可利用這些信息手段縮小診斷范圍。而有些故障雖有報警信息顯示，但并不能反映故障的真實原因。這時需根據報警信息和故障現象來分析解決。

   對于數控車床的修理，重要的是發現問題。對液壓系統和主軸潤滑系統進行檢查時，如有問題，應分別更換新油6oL和20L，并對其進行清洗。特別是數控機床的外部故障。有時診斷過程比較復雜，但一旦發現問題所在，解決起來比較簡單。對外部故障診斷應遵從以下兩條原則。首先要熟練掌握機床的工作原理和動作順序。其次，要會利用PLC梯形圖。NC系統的狀態顯示功能或機外編程器監測PLC的運行狀態。機床技術在發展中，數控機床維修技術也在跟進。若未來人工智能發展的好，希望維修會更加便捷簡單。

（成功簽約）溫國清、潘老板訂購凱恩利46車銑機一批

（成功簽約）溫國清、潘老板訂購凱恩利46車銑機一批

廣州白云區人和鎮溫國清、潘老板在2018-05-09訂購凱恩利46車銑機一批

訂購機種：（機型：CKX46D-Y 數控車床（46刀塔機+帶Y軸+端銑4頭+Y軸側銑4頭+10工位刀塔）—高配配置）。

訂購地點：廣州白云區人和鎮

溫國清、潘老板選購凱恩利46機原因如下：

1、（2016-02-20）訂購凱恩利 1臺，用了兩年，沒有大的故障，產品質量很穩定 ，并且采用凱恩利機器是盈利的

2.得益于凱恩利的機器：做的產品符合客戶要求，同時機器故障少；

3、行業中的名聲重要的，凱恩利的名聲在外： 產品本身質量好——客戶極力推廣凱恩利的品牌，也是助朋友的業務開拓了。

4、這邊的業務是資歷較深的溫總監，對于客戶的心理學研究，對于談業務的方法都有獨特的見解和運作方法........

5、服務好老客戶：老客戶是極好的資源客戶.........

      這里祝：溫國清、潘生（老板）用凱恩利機床生意越做越好！買更多凱恩利的機床進行加工，致力推廣凱恩利的品牌！凱恩利車床是他的發家致富之寶！！……

CKX46D-Y 數控車床——機床結構特點 Construction and feature of machine tool）

■  高精度、高剛性、重負荷主軸。

■  剛性好，操作、排屑方便。

■  高剛性、高精度、高速度的進口臺灣上銀或銀泰P級線性滑軌，C3精密滾珠絲桿，專用日本NSK/德國FAG絲桿軸承。絲桿兩端按加工中心兩頭預拉，剛性更高。

■  液壓站采用臺灣定量泵、液壓電機、電磁閥并加裝風冷裝置，噪間小、油溫低。

■  采用優美的全封閉防護罩，防水性能好。活動門開啟輕松自如。

■  機床的照明燈采用防爆型，長壽命，高亮度的LED節能燈。冷卻泵采用臺灣進口的大排量冷卻泵。

■  底座可選用整體鑄件底座，強度高，抗震性好，更適合北方溫差大的環境。

CNC加工順序的重要性

CNC加工順序的重要性

一個CNC加工件上往往有幾個表面需要加工，這些表面不僅本身有一定的精度要求，而且各表面間還有一定的位置要求。中國數控機床產業在國家戰略的支持下，近年來呈現出快速發展態勢，技術追趕勢頭不可阻擋。為了達到這些精度要求，CNC加工件各表面的加工順序就不能隨意安排，而必須遵循一定的原則，這就是定位基準的選擇和轉換決定著加工順序，以及前工序為后續工序準備好定位基準的原則。

1、在重要表面加工前，對精基準應進行一次休整，以利于保證重要表面的加工精度。

2、精基準加工好以后，接著應對精度要求較高的各主要表面進行粗加工、半精加工和精加工。精度要求特別高的表面還需要進行光整加工。

3、作為精基準的表面應在CNC加工工藝過程一開始就進行加工，因為后續工序中加工其他表面時要用它來定位。即“先基準后其它”。

4、在加工精基準面時，需要用粗基準定位。在單件、小批生產、甚至成批生產中，對于形狀復雜或尺寸較大的鑄件和鍛件，以及尺寸誤差較大的毛坯，在機械加工工序之前首先應安排劃線工序，以便為精基準加工提供找正基準。

5、對于容易出現廢品的工序，精加工和光整加工可適當放在前面，某些次要小表面的加工可放在其后。