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保護濾板的第二個方法就是要盡量減少壓濾機“空腹”工作。“空腹”壓濾機在工作時，濾板之間沒有任何的物質，加上壓濾機供壓系統同樣給予高強度的壓力，這時沒有物質的充墊的話，濾板就會受到壓力作用下，輕而易舉的，造成不可彌補的損失。

   第三就是濾板排列。由于壓濾機工作時，需要對濾板施加一個強大的壓力，這樣的壓力會使濾板與濾板之間形成微小的變形，讓濾板突然一下更換了次序，濾板與濾板之間長期形成的互補就變成了互相的攻擊，這時濾板就更容易，所以我公司建議使用者應該盡量的依次放置濾板。

帶式壓濾機主要的作用就是多污泥進行脫水的一個有效設備,在使用這個機器時我們需要投放混凝劑,而在混凝劑投放的時候我們需要注意幾個問題。

在使用混凝劑時應該注意以下幾點：

  （1）多種混凝劑聯合使用時需注意投加順序。例如，當用三氯化鐵和石灰藥劑時，需先加鐵鹽再加石灰，這時過濾速度快、減省藥劑。高分子混凝劑與助凝劑合用時，一般應先加助凝劑。

  （2）不同的機械帶式壓濾機脫水方法需要采用不同的類型。通常，真空過濾和壓濾脫水使用無機混凝劑或高分子混凝劑效果差不多，離心脫水則要求使用高分子混凝劑。

  （3）泵循環混合或攪拌均會影響混凝效果，增加過濾比阻抗，使脫水困難，需注意適度進行。

帶式壓濾機在為我們帶來便利的同時，對機器本身的保養也是不可少的，只有做好帶式壓濾機的保養，才能讓帶式壓濾機更好的為我們服務，因此，多了解一些帶式壓濾機的保養知識很重要。

一、氣缸

   氣缸常見的就是堵死，這個一般是由于使用的不當，要求現場要經常的給空壓機放水(有些空壓機好像是不需要放水的)，還有在進氣口那有個過濾的瓶子，那里面的水也要放掉，要不然進了氣缸就麻煩了。

二、濾布

   正確選用濾布，即要考慮濾液的澄清度又要兼顧過濾效率。每次工作結束必須清洗一次濾布，使布面不留有殘渣。濾布變硬要軟化處理，如有損壞應及時修復或更換。

三、濾板

   檢查濾板的密封面，并密封面上的殘渣，以免工作時漏漿、漏液。注意保護密封面，不要碰撞，放置時立著為好，可減少變形。

四、濾帶

   常見的問題就是扯破或者堵塞 濾帶扯破多是由于受力不均造成的。所以要注意機器的糾偏系統。如果糾偏出了問題，濾布跑偏了還正常的轉機器，那濾布的壽命就差不多了。 至于堵塞，就需要經常的沖洗。一是要保證干凈的沖洗水，二是要保證足夠的沖洗水壓，好是在機器停了之后再沖洗5-10分鐘。

五、軸承

   由于帶機主要就是靠滾輪的擠壓來脫水的。所以軸承承受的壓力很大，所以軸承也是常見的易損件。這個需要我們注意脫泥時的泥餅厚度，一般情況下3-5mm的泥餅厚度是好的結果，不要太厚，很傷軸承的。