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鋼帶的用途

鋼帶強度、硬度、彈性和淬透性均比65號鋼高，具有過熱敏感性和回火脆性傾向，水淬有形成裂紋傾向。退火態可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差。 

受中等載荷的鋼帶，直徑達7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環。高耐磨性零件，如磨床主軸、彈簧卡頭、精密機床絲桿、切刀、螺旋輥子軸承上的套環、鐵道鋼軌等。

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鋼帶的生產階段

鋼帶廠家生產和加工產品需要分為三個階段，每個階段都有自己的特點和分工，這樣產品的質量也才能夠更有把握一些。下面讓我公司帶你來了解一下每個階段的要點。

首先，在生產的初始階段中需要將放在設備里面的鋼帶進行酸洗，并且還需要做好除污的工作，這樣做是為了能夠讓帶鋼的表面能夠更加光亮和干凈許多。

而在鋼帶生產的第二階段中，這個時候的帶鋼已經經過酸洗了，需要通過氯化鋅水溶液的使用或者是氯化銨水溶液的使用來進行清洗，放入熱浸渡槽里面，開始鍍鋅工作。

第三，鋼帶廠工作就是將剛鍍鋅后盤放入到倉庫內，而鍍鋅層可以根據消費者的需求，一般情況下盡量不要小于每個平方五百克，不管是什么款式的都不能夠小于每平方四百八十克。在經過以上三個階段后，還需要做好后期處理工作。比如說鈍化以及預磷化、涂油的作業，操作過程中需要保證自己的操作是正確的。

鋼帶的生產工藝

鋼帶很多工業領域都在應用，而且獲得了很好的效果，但是鋼帶的生產工藝怎么樣呢？

其實這種材料的生產工藝很簡單。生產這種材料首先需要準備好材料，主要的材料就是鋼帶，鋼帶不能直接進行下一步的生產，主要是鋼帶上可能有很多銹蝕，必須進行一定的清理。清理的過程主要是將鋼帶用一定濃度的酸液進行酸洗，酸洗后就符合下一步的生產了。

接下來的生產工藝就是鋼帶鍍鋅，鍍鋅是生產工藝中非常重要的環節，這是產品的重要步驟，因此一定要十分的嚴格，鋼帶標準有很多，不同的標準鍍鋅量也是不同的，這些主要取決于生產的材料用途，或者依據客戶的需求。鍍鋅后并不能馬上銷售和應用，還要有一個時間段讓鍍鋅穩固，這樣就生產出人們需要的材料了。