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縱剪機對不同板材的加工需求不同

   通用縱剪機是以普通碳素鋼材來確定剪切力的，而卷料的材質除了強度較低的鍍鋅板、馬口鐵、彩涂板、鋁板外，也有高強度的不銹鋼板、耐候鋼板、酸洗板等。轎車生產所用的的卷料有:無涂層冷軋板、熱軋酸洗板、高強度冷軋板、高強度鍍鋅板、單雙面電解質鍍層板、單雙面熱鍍鋅板、鋁板等。

   為了板料堆垛時不因為毛刺而擦傷板料表面，要求剪切的板材的毛刺方向向上，因此，縱剪機的刀架應從下向上進行剪切，這種縱剪機稱為下切式縱剪機。剪下的板料落到運動著的輸送皮帶上，為了避免歪斜，就要求刀架上的刀片形狀為人字形，這對定尺長度較短的板料尤為必要。

   縱剪機如果停機，就 使整條。像汽車廠這樣的用戶，一條的還會造成幾條沖壓線。因此，要求中的縱剪機故障率盡可能低，故障診斷和排除比較容易。

分析國內縱剪分條機發展情況

   隨著國內經濟的發展，縱剪分條機在國內市場發展迅速，但是也面臨著產品質量的缺點，這是分條機的發展遇到了阻礙，鑫通機械經過多年的研發制造經驗，總結出如何克服這些缺點，現在和大家分享一下，希望可以幫助大家介紹困難度過危機。

   縱剪分條機在發展的過程中也遇到了很多的麻煩，制造出來的時候也有各種不同的缺點，當我們了解了這些缺點之后，我們一定要想辦法下次生產分條機的時候一定要注意了，所以我們了解分條機的缺點是很重要的，目前傳統的分條機大多使用被動式單工位放卷，這種放卷結構以多年前的日本入口設備為模型設計制造。分條機的種類：雙軸分條機、檢品分條機、分條復合機、分條整經機、膠帶分條機、不干膠分條機等。

   分條機技術工藝是衡量一個企業是否具有先進性，是否具備市場競爭力，是否能不斷于競爭者的重要指標依據。在軟包裝的生產過程中，分切幾乎是是印后加工過程中不可缺少的加工工序。分條機的加工質量是許多年來眾多用戶所關心的主要問題之一。分條機以后的發展形勢關鍵還是會要看分切機的市場是怎么變化的。分條機是一個很綜合的機器，具有的功能延伸性很強。分切機按照功能可以分為紙質分條機，薄膜分切機等等。

縱剪分條機滑差軸的結構配置和功能介紹

就目前的數據分析縱剪分條機在數控機床行業應用比例已經上升到前幾位，并且憑借其高質量的運行效果獲得了業內企業的一致好評。但話又說回來了，分條機擁有如此高的評價和其內部組成部件的協同配合和努力工作時密切關聯息息相關的，在分條機眾多的總稱部件中滑差軸的運行工作在分條機正常運行中起到了決定性的作用，下面我們就來忍一下這個不可或缺無法替代的滑差軸的結構配置和功能介紹。

   首先我們先從理論上來認識一下滑差軸。滑差軸又稱摩擦軸。應用于分條機得收卷軸，特殊場合也用于放卷軸，目的是利用滑差軸上各個滑差環打滑的原理，使軸上多個卷筒料，始終保持恒張力收放卷。 收卷軸的功能是將各種材料分條后的多卷筒料，從卷芯到外層均勻，整齊，恒張力地卷繞在一根或兩根軸上。然而，由于材料自身厚薄不均，存在一定的厚度誤差，卷料經過不斷地卷取后，各卷料直徑產生更大的積累誤差。這就導致各條料的卷取速度差更大，張力差更大。造成卷料松緊不一，端面參差不齊，嚴重者因拉力過大導致材料損壞報廢，尤其是聚脂薄膜，不但厚度誤差較大，而且延伸率大，容易拉伸變形造成廢品。 滑差軸結構特殊，由多個滑差環組成，可以克服以上現象。工作時，滑差環受控以一定的滑轉力矩值（扭矩）打滑，滑動量正好補償產生的速度差，從而地控制每一卷材料的張力，得以恒張力卷取，保證了卷取質量。

   目前，在各種行業分條設備中，滑差軸已經應用的相當廣泛。如：塑料薄膜（包括電子，電容，電池膜，保鮮膜，包裝，復合膜）；金屬箔（銅箔，鋁箔等）；紙卷；PVC片卷料的分切收卷。目前正不斷延伸至其他領域，其他行業，其他特殊材料的分切收卷。 收卷的形式有中心卷取，表面卷取，表面中心卷取。以下著重祥述中心卷取收料軸，主要結構形式有四種：中心氣壓滑差軸，氣動側壓滑差軸，機械側壓滑差軸，氣脹軸。