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    橢圓封頭是通過旋轉的圓球面以及圓筒直段兩部分組合而成的封頭。在橢圓封頭中，使用封頭可以將其焊接在管子上，并作為一個末端來使用。并且橢圓封頭還可以應用在壓力容器上，并在上下部都有。橢圓封頭的綜合性非常好，并在壓力容器中得到廣泛的應用。   

    橢圓封頭在熱應力的作用下,由于表層開始溫度低于心部,收縮也大于心部而使心部受拉,當冷卻結束時，由于心部最后冷卻體積收縮不能自由進行而使表層受壓心部受拉。即在熱應力的作用下最終使工件表層受壓而心部受拉。這種現象受到冷卻速度,材料成分和熱處理工藝等因素的影響。鋼在熱處理過程中由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉變時,因比容的增大會伴隨工件體積的膨脹,工件各部位先后相變，造成體積長大不一致而產生組織應力。  

   橢圓封頭在加熱和冷卻過程中,表層和心部的冷卻速度和時間的不一致,形成溫差，導致體積膨脹和收縮不均而產生應力,即熱應力。橢圓封頭冷卻速度愈快,含碳量和合金成分愈高,冷卻過程中在熱應力作用下產生的不均勻塑性變形愈大,最后形成的殘余應力就愈大。  

   橢圓封頭在使用中，它的材質有碳鋼、合金鋼以及不銹鋼之分。并且橢圓封頭在食品、航天航空、石油、電子、機械、化工、、以及輕紡和建筑等行業中得到應用。橢圓封頭在使用中，它的使用壽命更長。

 

    橢圓封頭是壓力容器制造中的主要零件。橢圓封頭的成型一般采用壓制成型，通常有熱壓與冷壓，無論采用哪種方式，都必須事先正確確定橢圓封頭坯料的尺寸。橢圓封頭坯料尺寸的正確與否直接影響橢圓封頭的壓制質量。

   橢圓封頭坯料尺寸的確定方法有多種，的方法是等面積法，因為金屬在壓延后的體積不變，同時金屬板料在壓制前后厚度變化又很小，雖然零件有局部變薄或有局部變厚，但是可以互相抵消，所以板料在壓延前后的面積相等，即坯料的面積等于成形零件的面積。 橢圓封頭毛坯尺寸的確定除用等面積法外，還有周長法及經驗計算等。周長法是基于這樣的假設，即毛坯直徑等于封頭徑向截面的中和軸周長，板料徑向中和軸長度在壓延前后沒有變化。經驗計算公式是生產實踐的經驗積累。

     橢圓封頭上的大應力與對接圓筒中的一次總體環向薄膜應力的比值以形狀系數K表示。K值隨盯b增大而增大。以上厚度計算是從強度角度出發的。但橢圓封頭在內壓作用下不強度問題，且有穩定問題。對封頭的穩定問題是采取限制封頭有效厚度進行控制的。對橢圓封頭的分析詳見本分析之一的介紹。

應力計算對象與控制值橢圓封頭厚度是針對封頭上的一次薄膜應力+二次彎曲應力疊加得到的大應力，以1倍許用應力為控制條件進行計算。不同盯b值的橢圓封頭，計算應力的位置、方向、數值不同。對標準橢圓封頭（a/b=2），是針對封頭過渡區內壁的經向（縱向）一次拉伸薄膜應力十二次縱向彎曲應力的拉應力之和，控制在1倍許用應力進行計算。