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廣州元亨天地清洗有限公司主營：凝汽器清洗，冷凝器清洗，凝汽器高壓清洗，換熱器清洗，風冷器清洗，列管換熱器清洗，管式換熱器清洗，換熱器疏通清洗，風冷器疏通清洗

廣州元亨--凝汽器高壓清洗

工業清洗劑的選用原則：良好的去污能力;對清洗對象無不良影響;質量穩定;價格低廉。常用的化學清洗劑：利用溶解作用去污的清洗劑（包括水和有機的溶劑）；利用表面活性作用去污的表面活性劑清洗劑（如陽離子、陰離子、非離子及離子表面活性劑）；      利用化學反應作用去污的化學清洗劑（如酸、堿、鹽、氧化劑等）。

換熱器清洗藥劑的選擇方法：清洗換熱器時首先確定好清洗部位，確定好換熱器材料，取樣分析后，根據換熱器材質及結垢程度選擇試劑。

換熱器清洗的發展史，前期控制之——自清洗水過濾器。應用目的及價值：從源頭上實施控制，可很大限度的保證系統的良好運行，減少損失。工作原理：污水進入進口(1),在那里其進入細網的中心（2），然后污水通過細網從里面出來，進入出口（3）。多余的固體聚集在細網的內表面上，形成一種過濾物餅，其過濾出來甚至是更細的顆粒，形成壓差。一旦壓降達到預置級別，一個清洗循環由控制系統激1活，通過打開清洗閥(4)大氣排污處，關閉可選的控制出口閥(C.O.V.)(5)。因此，壓降在液壓電機艙和裝配的吸塵器(6)中。壓降形成一個回沖流，吸收篩網上的灰塵，類似一個真空清洗器。回洗水在被排出液壓電機(9)孔之前通過噴嘴(8)和吸塵器管路。水被排除液壓電機引起除塵器轉動，與噴灑機類似。液壓電機艙中的壓力降進一步迫使除塵器配件由液壓活塞控制呈軸線移動(10)，結合移動確保每個環節清理整個篩網區。

所有類型的熱交換器經過長時間的運行，不可避免會出現結垢、銹蝕等問題，其主要原因均是以自來水作為工作媒介，在外界條件（如溫度、流速、濃度）改變時，水質多表現為不穩定的狀態，繼而產生結垢、腐蝕、生物粘泥等現象。水垢、腐蝕以及微生物滋生等這三者不是孤立的，是互相聯系、互相影響的，如水垢以及污垢往往結合在一起，結垢以及微生物粘泥又能引起或加劇腐蝕，這些水垢、腐蝕物及生物粘泥給換熱設備和其它傳感元器件造成失效影響，給設備的安全運行帶來嚴重的風險。設備管道水垢附著：水垢的導熱系數低，降低傳熱效率或傳熱不勻，影響換熱設備制熱效率，使設備壓力升高，導致機電負荷增加，加大電能消耗。沉積物（水垢、粘泥、鐵銹）覆蓋在換熱設備管道或換熱器流道表面，其產生垢下腐蝕，當設備蒸發受熱面附著沉積物時，金屬管道壁溫度升高，使滲透在沉積物下面的系統水急劇蒸發濃縮，各種雜質濃度升高所造成的嚴重的垢下腐蝕，會將換熱器設備金屬、系統管道設備金屬銹蝕穿孔而使高溫水泄漏，后果不堪設想。

板式換熱器的清潔是一種常規的措施，目的也是為了能夠讓板式換熱器的工作壽命延長而存在的一種必要。那么我們要如何來進行清潔呢?板片組裝時，兩組交替排列，板與板之間用粘結劑把橡膠密封板條固定好，其作用是防止流體泄漏并使兩板之間形成狹窄的網形流道，換熱板片壓成各種波紋形，以增加換熱板片面積和剛性，并能使流體在低流速成下形成湍流，以達到強化傳熱的效果。

冷凝器在長時間使用后很容易出現管道形成水垢的現象，如果沒有及時處理掉，這些水垢會影響換熱效果，導致機組的冷凝溫度升高，進而導致制冷量降低、機組電耗增加，如下圖。因此冷凝器應該經常進行水垢清除。機械除垢法：機械除垢是用軟軸洗管器對鋼制冷卻管的冷凝器進行除垢的方法，特別適用立式殼管式冷凝器。操作方法是：

1、將冷凝器中的制冷劑抽出。

2、關閉冷凝器與制冷系統連接的所有閥門。

3、冷凝器的冷卻水正常供給。

4、用軟軸洗管器聯接的傘型齒輪狀在冷凝器的立管內由上而下地進行旋轉滾刮除垢，并借助循環冷卻水來冷卻與管壁磨擦產生的熱量，同時將清除下來的水垢、鐵銹等污物沖洗入水池。

管殼式換熱器在我們生活中的用途是越來越大，大家對于板式換熱器肯定都有了一定的了解。管殼式換熱器的清洗是很麻煩的事情，那么，在清洗之前的拆分也是有不小的難度的。那么管殼式換熱器在清洗前應該如何進行拆分呢？

（1）進行拆分之前要先做好測量，對管殼式換熱器的測量我們說的就是板束的壓緊長度，一定要記得進行記錄。

（2）量好之后就開始了我們的拆卸工程，如果密封的墊片粘結在了板片的溝槽間，要用專門的工具小心的撥開，進行撥開的時候要從好撥的地方開始，防止換熱器板片及墊片的損壞。

（3）如果發現墊片老化，要對墊片進行更換，使用或其他酮類將密封墊片的溝槽擦洗干凈。當然，不能忘記將合成樹脂粘接劑均勻涂進溝槽。

（4）仔細檢查管殼式換熱器的板片是否有穿孔，有很多種方法可以進行檢測。