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不銹鋼駝峰支撐板S30408材質LQPZ-1800型號氣體噴射式填料支承板

        填料塔除了主體傳質元件—填料外，尚有填料支承板、床層限位器、液體分配器、液體收集及再分配裝置等輔助內件，它們與填料共同構成一個完整的填料塔，其作用都是促進氣液的均勻分布及良好接觸，以便填料塔發揮出*的生產能力和*的效率。對于不銹鋼駝峰支撐板S30408材質LQPZ-1800型號氣體噴射式填料支承板除了要有足夠的強度外，還要求具有足夠大的自由面積；對氣液的流動阻力小；有利于氣液的再分配；安裝拆卸方便。早期使用的開孔平板，其開孔率僅10%~25%，氣液逆流通過時，會在板上積聚一定高度的液層（如下圖中a），導致氣液相互夾帶，促使塔過早地在支承區發生液泛，進面向上延伸到整個填料層，破壞了全塔的正常操作。

產品實物圖片：

         確定不銹鋼駝峰支撐板S30408材質LQPZ-1800型號氣體噴射式填料支承板開孔面積的原則是，支承板開孔率必須大于填料層孔隙率，否則在支承區易構成“瓶頸”區，降低了整個填料塔的極限負荷。現代填料支承板的開孔面積通常占塔橫截面積的70%~100% ，開孔面積與結構、材質、塔徑等有關；某些材質為陶瓷、碳鋼、塑料制作的通用型支承板，開孔率也有小于65%的。金屬支承板開孔率的下限值是80%，*大到100%。為防止填料從開口漏出，支承板開口尺寸必須小于填料顆粒。且所有開口需均勻分布。圓孔直徑為12.5mm，在支承板上加蓋線網的辦法是不可取的，有實踐證明它會促進支承區液泛的產生，較好的方法是在支承板上先整齊排列高度約300mm尺寸較大的填料，面后再堆積小填料。但絕不能將大填料散堆，以免大小填料混合面降低了孔除率。

產品生產現場圖片：

        不銹鋼駝峰支撐板S30408材質LQPZ-1800型號氣體噴射式填料支承板的材質應很好選擇，結構和強度設計十分重要。一般講所選材質的耐腐蝕能力應該比填料層更強，如有時盡管塔填料可用碳鋼，但支層板必須用不銹鋼。因為即使是局部腐蝕也會降低板的支承強度，一旦形成空洞還會漏下填料。當塔內可能產生壓力脈動時，承受沖擊載荷是強度設計中要考慮的主要問題。對于易結焦的物料，在支承板底部排除滴流是非常重要的，因為滴下的液體會星“鐘乳石”狀懸掛于底部。此外，不支承板還應滿足一般的經濟技術要求，如材料省、重量輕、結構簡單且有利于氣、液的均布、安裝維修方便等。

產品拼盤完整成品圖片：

一、駝峰支撐介紹：

        不銹鋼駝峰支撐全稱梁型氣體噴射式填料支承板,也稱駝峰式填料支撐、駝峰支撐板，產品可由不銹鋼304、304L、321、316、316L以及碳鋼，塑料聚丙烯、玻璃纖維增強型聚丙烯、CPVC氯化聚氯乙烯等材質加工而成，以適應不同的耐溫、耐化學腐蝕介質要求。駝峰支撐可根據塔徑大小由一定單元開孔波紋組合而成的綜合性能優良的散堆填料支承板。產品若干條支承梁元件組裝而成。其立體結構的支承板，有利于加大開孔面積，使開孔面積在左右，開孔面積的原則是開孔率必須大于填料層的孔隙率，否則支撐板構成“瓶勁”區，使塔負荷降低，開孔面積與結構、材質、塔徑有關，一般占塔截面的70~，對于不銹鋼金屬駝峰支撐板應選。

產品細節圖片：

       不銹鋼駝峰支撐板S30408材質LQPZ-1800型號氣體噴射式填料支承板每條梁的寬度為290mm，高為250-300mm；各條梁底面間用定距凸臺保持10mm左右的間隙供向下排液。梁上供氣體噴出的用鋼板沖壓制成型的長條形側孔孔尺寸應不使10mm填料漏下為宜，長條孔的尺寸，無論塔徑大小，一律開設為12mm×45mm的長圓孔。支承板由多塊梁型支承板拼裝而成，為可拆結構，能從人孔進入塔內。產品的各種規格尺寸要求我向我公司索取行業標準《梁型氣體噴射式填料支承板》（HG/T21512-95）。

產品多角度近景拍攝圖片：

二、結構特點：

1)不銹鋼駝峰支撐板S30408材質LQPZ-1800型號氣體噴射式填料支承板支承板剛性好，允許載荷大，能可靠地支撐加于其上的各種壓力;

2)填料顆粒或碎片不易堵塞孔口,對于小于DN25的填料可在支承板上先整砌一層30mm高的填料，再堆入小填料；

3）質量輕、節省材料。

4）單體組合式結構，便于從入孔安裝。

5）可靠地承受施加于其上的各種負荷；

6）確保氣、液流暢通無阻；

7）防止填料顆粒或碎片從板的開孔處漏出。