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武漢申聯工業過濾設備有限公司主營：壓濾機,過濾機,帶式壓濾機和精密過濾系統等

電子、電鍍行業：液晶顯示、光刻機、光盤、銅箔、集成電路及其他微電子及電子產品制造過程的各種化學品及處理、電鍍液、工藝氣體純化和凈化間氣體過濾；食品、飲料、酒行業：葡萄酒、黃酒、白酒、啤酒、果酒、清酒、果汁、茶飲料、豆奶、乳制品、瓶裝水、食用油、醋、味精等食品添加劑制造的流程凈化和無菌處理。涂料、油漆、油墨行業：乳膠漆、油漆原料和溶劑過濾、印刷油墨、打印油墨及添加劑。

一、液壓系統的故障

板框壓濾機的液壓系統主要是提供壓力的，當油腔A 注油增多時活塞向左運動，壓迫濾板使之密閉。當油腔B 注油增多時活塞向右運動，濾板松開。由于制造精密， 液壓系統故障較少，只要注意日常維護就可以了。盡管如此，由于磨損的緣故，每過一年左右就會出現漏油現象，這時就要維修更換如圖所示的O 形密封圈。

常見的液壓故障還有壓力保持不住和液壓缸推進不合適。造成不能保持壓力的原因主要有漏油、O 形環磨損以及電磁閥不正常工作等，常用處理辦法是卸下并檢查閥門、更換O 形環、清洗檢查電磁閥或更換電磁閥。液壓缸推進不合適是顯然是空氣被封在內部了，這時只要系統抽氣就可以了，一般可以迅速解決。

板框式壓濾機：是由一塊濾板和一塊濾框組成一個過濾單元，能承受的過濾壓力較低（通常小于0.6Mpa）每臺壓濾機根據面積的大小，板框數量也不同，板框式壓濾機一般用于物料含顆粒狀物體較少的物料過濾，常用于精細產品的過濾，可在過濾布的背面加濾紙過濾。

保持合理的入料壓力。

入料壓力是壓濾過程的主要推動力，入料壓力越大，壓濾速度就越快，但是，過高的入料壓力容易造成設備的磨損;入料初期，濾室中還沒有被截留足夠的物料，嚴格地說濾室的封閉性還不理想，所以，入料階段以及壓濾初期要保持低壓大流量，壓力控制在0.11～0.12MPa，否則會造成壓濾機跑料，給后續的壓濾、成餅以及卸餅帶來不利的影響。壓濾階段的壓力以控制在0.149～0.159MPa為宜，但是不能大于0.18MPa，以免壓力過大對壓濾機濾板、機架等造成損壞以及對入料泵無謂的磨損。現場可以通過閘閥節流調節壓力，也可以通過入料泵電機的變頻調速裝置實現泵揚程(提供壓力)的合理調整;