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我公司有百余種規(guī)格除塵器設(shè)備及其各種配件，除塵設(shè)備從設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)嚴(yán)格層層把關(guān)，制造標(biāo)準(zhǔn)按操作工藝規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行，做到一步到位，
我公司始終堅(jiān)持以嚴(yán)治廠，以質(zhì)取信，以科技投入為突破點(diǎn)，生產(chǎn)出多、高性能及經(jīng)久的耐用布袋式除塵器設(shè)備，好地服務(wù)于用戶，因此受到各地廣大客戶贊譽(yù)。
濾筒除塵器的阻力隨著濾筒的表面積灰增加而變大，當(dāng)阻力達(dá)到一定的設(shè)定值時(shí)，通過反吹系統(tǒng)脈沖閥經(jīng)噴吹管的小孔，噴射出一股高速高壓氣流，通過進(jìn)行清灰。此時(shí)PLC程序控制脈沖閥的啟閉，當(dāng)脈沖閥開啟時(shí)，氣包內(nèi)的壓縮空氣通過文丘里管的擴(kuò)充，均勻的進(jìn)入濾筒內(nèi)部，在濾筒內(nèi)部形成瞬間的正壓，產(chǎn)生巨大的振動(dòng)，使沉積在濾料上的粉塵脫落，掉入灰斗內(nèi)，收集的粉塵通過卸灰閥，排出到灰桶內(nèi)。

96袋布袋除塵器結(jié)構(gòu)主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、翻板閥、脈沖噴吹清灰裝置、點(diǎn)控箱等組成，箱體全部采用電焊結(jié)構(gòu)。檢修門用泡沫橡膠條密封。
96袋布袋除塵器結(jié)構(gòu)主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、翻板閥、脈沖噴吹清灰裝置、點(diǎn)控箱等組成，箱體全部采用焊接結(jié)構(gòu)。檢修門用泡沫橡膠條密封。96袋布袋除塵器的工作原理如下：含塵氣體由灰斗（或下部敞開式法蘭）進(jìn)入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，含塵氣體經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻留于袋表，凈氣室，由風(fēng)機(jī)排入大氣。當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加，導(dǎo)致設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí)，時(shí)間斷電器（或微差壓控制器）輸出信號(hào)，程控儀開始工作，逐個(gè)開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進(jìn)行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流作用下，附于袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉），粉塵由翻板閥排出。噴吹只對濾袋逐排清灰，其他排濾袋仍正常進(jìn)行過濾不停風(fēng)機(jī)。

電爐除塵器的設(shè)計(jì)及使用方法
 化鐵電爐在正常生產(chǎn)過程中，煙塵污染特別嚴(yán)重，對生產(chǎn)工人的身心健康及周圍的環(huán)境都有較大的影響，其煙塵治理_及時(shí)解決，_達(dá)到環(huán)保要求及各項(xiàng)排放要求。
 經(jīng)過我公司到現(xiàn)場勘查及對現(xiàn)場情況的了解，并結(jié)合客戶的使用情況，制定了一套專門針對電爐生產(chǎn)煙氣治理的方案。
電爐在生產(chǎn)生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生了大量的煙塵，根據(jù)客戶的使用情況，對電爐煙氣進(jìn)行了統(tǒng)一治理。
在電爐投料口統(tǒng)一安裝了（吸塵罩）攏煙罩，確保在加料、冶煉、出渣、出料時(shí)產(chǎn)生的大量煙氣，不會(huì)四處擴(kuò)散，通過吸風(fēng)機(jī)的引力，把煙氣通過吸塵罩及管道引到布袋除塵器里面來進(jìn)行過濾。
但由于電爐的投料不規(guī)則和溫度的不穩(wěn)定，有可能會(huì)造成含有火星的、燃燒不充分的顆粒物帶到布袋除塵器里面，造成布袋的燒毀， 因此，我們在布袋除塵器前邊增加旋風(fēng)分離裝置，利用旋風(fēng)的離心力，來降低火花到電爐布袋除塵器的風(fēng)險(xiǎn)，另一方面還可以起到降溫的效果。
而電爐布袋除塵器是該系統(tǒng)的_主要關(guān)鍵部件，它是由上箱體、灰斗、卸灰閥、脈沖噴吹閥、提升閥、除塵布袋、除塵骨架、PLC可編程控制柜等各部件組成。
含塵煙氣是通過引風(fēng)機(jī)的引力，把爐口的煙氣通過管道及旋風(fēng)裝置引到布袋除塵器里面，當(dāng)含塵氣體通過管路進(jìn)入除塵器后，首先碰到進(jìn)風(fēng)口中間的斜隔板，氣流收到撞擊，便轉(zhuǎn)向進(jìn)入灰斗，同時(shí)氣流速度迅速變慢，粉塵由于慣性及相互碰撞作用，大顆粒的直接落入灰斗。比較細(xì)小的粉塵在風(fēng)機(jī)的引風(fēng)作用下，分布到除塵器的各分室，并通過除塵布袋過濾，凈化后的空氣通過除塵布袋進(jìn)入除塵器的清潔室，并匯集到出風(fēng)口排出。
電爐除塵器的特點(diǎn)是采用分室輪流進(jìn)行清灰，即所謂離線清灰。當(dāng)_個(gè)室的提升閥關(guān)閉，進(jìn)風(fēng)氣流被切斷，該室為不進(jìn)風(fēng)狀態(tài)，此時(shí)的脈沖閥接收到PLC控制柜發(fā)出的清灰指令，并按順序依次打開脈沖閥輪流進(jìn)行清灰，脈沖閥清灰完畢，提升閥重新打開，這個(gè)室將繼續(xù)進(jìn)行過濾。按此程序各分室逐一完成清灰工作。

工作原理: 本設(shè)備在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)的作用下，含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體，較粗塵粒在慣性和自重作用下，直接落入料倉中，起到了預(yù)收塵作用。其他較塵隨氣流被阻擋在濾筒的外表面，經(jīng)過濾后的凈化氣體后箱體經(jīng)風(fēng)排出。 隨著過濾工況的不斷進(jìn)行，積聚在濾袋外表面的粉塵越來越多，設(shè)備的阻力也會(huì)隨之增加(一般設(shè)定為1500PA)，為保證系統(tǒng)持續(xù)正常運(yùn)行，脈沖閥通過控制儀進(jìn)行定時(shí)噴吹清灰。噴吹時(shí)間和周期均可按客戶的實(shí)際需要通過脈沖控制儀進(jìn)行設(shè)定和調(diào)整。具體操作詳見控制儀說明書。

布袋除塵器的壓差對除塵效果好壞有直接顯著地影響，它嚴(yán)重影響濾袋的清灰和噴吹工作，為了讓設(shè)備有一個(gè)理想的除塵效果，也為了讓過濾后含塵氣體能達(dá)到環(huán)保檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，我們必須要合理配置好布袋除塵器的壓差。

主要產(chǎn)品有：
超低排放塑燒板除塵器
VOCs有機(jī)物異味處理系統(tǒng)
生物質(zhì)鍋爐袋式除塵系統(tǒng)
等離子切割濾筒濾袋除塵系統(tǒng)
熔煉爐袋式除塵系統(tǒng)
切割打磨除塵系統(tǒng)
鑄造生產(chǎn)線除塵系統(tǒng)