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藍寶石QJB4/12-620/3-480S污水攪拌機 化糞池污物攪拌機

藍寶石廠家生產的污水攪拌機，又叫做潛水攪拌機、污水攪拌器、高速攪拌機、混合攪拌機等等，屬于一種高速型水下工作的攪拌設備。污水攪拌機主要應用于市政、工業和城鎮居民生活污水處理過程中的混合攪拌和環流，如活性污泥池、生物反應池、攪拌池、貯泥井、均衡池、污水池等；景觀水環境的養護設備，創建水流；增加水中含氧量，改善水體質量；有效阻止懸浮物沉積等場合。

污水其主要由設備主機、安裝系統及電控設備組成。潛水攪拌機高速型按其結構特點為直聯沖壓式潛水攪拌機（直聯式潛水攪拌機主要由葉輪、潛水電機兩大部分組成，葉輪直接裝在電機軸上）。

導流罩又叫導流圈，用以產生穩定的軸向流，降低軸功率，提高效率，減少振動，運行穩定。但是如果介質中含有纖維狀的雜物，則應去除導流圈，否則會造成纏繞等問題，造成損壞。導流圈一般是不銹鋼材質。

潛水攪拌機，按材質可區分為：鑄鐵、碳鋼、304不銹鋼（常規）、304不銹鋼（鑄造）、316不銹鋼（常規）、316不銹鋼（鑄造）。其材質的耐腐蝕性依次遞增，價格也因材質不同呈遞增趨勢。客戶可根據實際情況選擇適合的材質。常規304與鑄造304的區別在于，常規產品是在機殼外包裹一層304材質的外皮，而鑄造304則是連同機殼都是304材質，因此耐腐蝕性更強。通常適用于攪拌溶液具有腐蝕性，例如溶液中含有氯離子等。

 污水攪拌機性能

污水攪拌機適用于污水處理廠的工藝流程中推進攪拌含有懸浮物的污水、稀泥漿、工業過程液體等，創建水流，加強攪拌功能，防止污泥沉淀，是市政和工業污水處理工藝流程上的重要設備。

1.電機防護等級IP68，進口軸承、F級絕緣、全不銹鋼支架安裝系統及緊固件，安全可靠。

2.多種的功率、轉速、葉輪直徑可供選用(見表一)，葉輪直徑Ф220～Ф3000mm，可根據池型、深度、液體密度任選。

3.獨特的葉輪設計，以前一般葉輪是參照船用螺旋漿設計和潛水艇漿葉輪設計，這種設計與我們的要求不適應。船用螺旋漿它的作用是在相同的條件下，產生最強的推力，這就是要求推進器產生一種柱狀的水流或一種達到某一個點的水流，水花不散，這樣推力較佳。

4.可靠的雙端面、多彈簧、非平衡型硬質合金機械密封彈簧，彈簧全部采用不銹鋼制造，兩端面采用整體硬質合金制造，特別適合有砂，弱酸，弱堿、油等污水使用。600轉/分以下正常使用壽命可達3萬小時，是炭化鎢機械密封的3倍。

潛水攪拌機運用范圍：

1.污水污泥的混合液/污水（廢水/化工水也可是原水）

2.可有效控制濃縮污泥分離

3.攪拌溶液酸、堿中和及PH值調整工藝

4.運行中防止污水中顆粒/污泥在池壁和池底的凝結和沉淀

5.有效提高傳熱系統的效率

6.其它需要保持二相或三相不離分的場所

總結：去除懸浮物，污水池清潔，防止結冰，污泥脫水過程

 潛水攪拌機在下列條件下應能正常連續運行：

1.介質溫度不超過40℃；

2.介質的PH值在5~9之間；

3.液體密度不超過1150kg/m3；

4.長期潛水運行，潛水深度一般不超過20m；

5.必須完全潛入水中工作，不能在易燃易爆和腐蝕性的環境中工作。

 潛水攪拌機性能特點：

1.潛水攪拌機結構緊湊、體積小，重量輕，操作維護簡單、安裝檢修方便、使用壽命長。

2.葉輪具有的水力設計結構，工作效率高，后掠式葉片具有自潔功能可防雜物纏繞、堵塞。

3.與曝氣系統混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀。

4.電機繞組絕緣等級為F級，防護等級為IP68,選用進口軸承和獨有的電機防凝露裝置，使電機的工作更加安全可靠。

5.兩道機械密封，材質為碳化鎢－碳化鎢。

6.根據工藝要求，直聯式潛水攪拌可配用導流罩。

7.潛水攪拌機的內部設有泄漏傳感器和定子繞組超溫保護報警裝置。

潛水攪拌機選型注意事項：

1.運用目的

2.池型（圓形，方形，環形等）

3.池尺寸（直徑，長寬高等）

4.介質特性包括粘度、密度、固體物含量等。

5.潛水攪拌機所需要的配套功率是按容積大小，攪拌液體的密度、粘度和攪拌深度而確定的，并根據具體情況應采用一臺或多臺攪拌機。

6.潛水攪拌機必須完全潛入水中，不能在易燃易爆的環境下或有強腐蝕性液體的環境中工作。

7.具體選型問題，請咨詢您的供應商。

潛水攪拌機安裝系統使用建議：

1.為方便安裝與維護，安裝系統I、II起吊用的起吊環鏈與手拉葫蘆可快速裝拆。一般每臺潛水攪拌機配一起吊環鏈，而手拉葫蘆為多臺共用。為了防止手拉葫蘆損壞，平時應將其存放在室內。當安裝或維護保養時，再掛上手拉葫蘆。

2.專用安裝系統可在無需排出池中污水的情況下，能快速安裝和拆卸潛水攪拌機。安裝系統采用不銹鋼或者碳鋼材質制造，可確保長久安全可靠。

3.控制柜用作潛水攪拌機的啟動，停止和運行監視，根據用戶要求不同，可包括控制柜，端子箱，液位控制器，并設有過載，缺相，短路，漏水等保護功能。

4.型號為QJB22/12-620/3-480的潛水攪拌機適配III型安裝系統。主要由導桿、上轉盤、支撐架、下轉盤等組成。潛水攪拌機通過下轉盤與導桿聯接，懸掛于導桿下部，導桿則通過上轉盤固定在上支撐架上。潛水攪拌機可通過下轉盤上聯接螺栓位置的改變，在鉛垂直面上與水平面成一定的傾角安裝；潛水攪拌機也可通過上轉盤與導桿的聯接螺栓位置的改變繞上轉盤軸線作120°旋轉，以適應不同方向攪拌或推流，消除水池中的死角，使水流處于合理運行狀態。

 潛水攪拌機調試：

1.啟動前必須確認葉輪的選擇方向。在潛水攪拌機初次安裝啟動前，或每次重新安裝后，都應檢查選擇方向。檢查方法是：瞬間啟動攪拌機，觀察葉輪選擇方向是否與銘牌上指示的方向一致，如果選擇方向不一致，只需交換三相中任意兩線的位置。

2.如若跳閘，不能立即啟動設備，應通過控制系統對攪拌機進行自檢，如有發現有故障出現（電控柜上出現閃光報警或者警報報警），應檢查并排除故障，然后方可啟動，若電機不轉，應迅速果斷地拉閘，應檢查應排除故障，以免損壞電機。

3.設備啟動后，應注意觀察電機及線路電壓表和電流表，若有異常現象，應立即停機纏綿原因，排除障礙后方能重新合閘啟動。

4.多臺設備由同一臺變壓器供電時，不能同時啟動，依據由大到小逐臺啟動；停止時，應由小到大逐臺停止。

5.運行中電流監視：設備的電流不得超過銘牌上的額定電流，三相電流不平衡度，空載時不超過10%，額定負載時不超過5%。

6.運行中電壓監視：電源電壓與額定電壓偏差不超過百分之五左右；三相電壓不平衡度不超過1.5%。

潛水攪拌機維護與保養：

為了保證設備的正常使用和壽命，應進行定期的檢查和保養。

1.設備長期不用時，應清洗并吊起置于通風干燥處，注意防凍與高溫。若置于水中，每15天至少運轉30min（不能污水運行），以檢查其功能和適應性。

2.電纜每年至少檢查一次，若破損請予更換。

3.每年至少檢查一次電纜絕緣及緊固螺釘，若電機絕緣下降請與本公司售后服務聯系，若緊固螺釘松動請重新緊固。

4.設備在出廠前已在油室內注入適量的32#機械油，用以潤滑機械密封，該機油每年檢查一次。如果發現油中有水，應將其放掉，重新換油，更換密封墊，旋緊螺塞。三個星期后，須重新檢查，如果油又成乳化液，則機械密封應進行檢查，必要時應更換（與本公司售后服務聯系）。

5.每年至少檢查一次檢測設備性能；每年至少檢查一次手拉葫蘆及起吊環鏈，如有損壞應及時維修或更換。

6.設備運行發生故障，請按給出的故障排除法排除，如仍不能解決，并不確定原因時，不能私自亂拆亂修。