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超快激光（天津）機械設備有限公司主營：天津切板機,天津切管機,天津板管一體機,激光切割機

超快激光是一家吸收國內外先進激光應用技術的高科技企業，是致力于為用戶提供激光切割和激光焊接加工方案專業的研發制造服務商。公司自成立以來，始終專注于激光在工業切割領域的應用，超快激光發生器就是未來工業領域的利器，是一種超短波長，高能量聚焦，，無熔渣的氣化切割。

選擇激光切割機的保護鏡片三個步驟：

1、外形尺寸匹配，這個容易理解；

2、材質，根據不同激光功率，考慮使用成本，可以選擇K9、石英，其在實際應用過程中，專業廠家將這兩類材質分為多個等級，客戶可以根據實際需要選用相應的規格.

3、鍍膜，激光增透膜，根據使用環境采用不同的鍍膜技術參數。

激光電源與光閘點開的操作順序

操作順序： 開機步驟： 1、總電源。穩壓電源啟動。（查看三相電壓平衡度）。 2、打開切割氣體總閥（檢測N2和O2是否漏氣）。 3、開啟水冷機。查看水溫和水壓是否正常。（激光器水溫26℃，光纖和切水溫實時溫度(26-30℃))。 4、啟動電柜總電源，啟動機床電源（藍色按鍵，亮為啟動）開啟電腦主機。 5、激光電源開（白色按鍵，亮為啟動）。 6、操作軟件系統啟動，機床回零點。放置相應的材料對切感應器進行標定，并測試隨動。（每天開機時，機床必須回零）。 7、軟件右下激光電源與光閘點開，根據相應的材料，調整焦點位置和跟換噴嘴。 8、手動測試氣體N2和O2,確認氣體壓力是否正常。按吹氣測試電磁閥是否工作正常。 9、確認切割程序是否和該材料相符，選擇氣體是否正確。 10、在（自動界面）調取加工程序，加載切割參數。 11、啟動程序，紅光走邊框。查看切割程序是否在板材范圍里。 12、啟動程序，開始加工。加工過程中要隨時注意切割情況； 如有切可能碰撞或者途徑空洞情況要立即暫停，排除故障因素后，繼續切割。 關機步驟（與開機相反）： 1、清除機床上廢料，關掉氣閥總開關，按吹氣按鍵把設備內氣體放出。 2、關閉光閘，斷掉激光器電源，機床X、Y軸移至中間。 3、關閉軟件及電腦，關總電源開關，然后斷掉水冷機及穩壓器。

激光焊接的優勢:(1)

激光焊接的優勢： (1)速度快、深度大、變形小。 (2)激光束的激光焦點光斑小，功率密度高，可焊接一些高熔點、高強度的合金材料。 (3)焊縫強度高，焊接速度快，焊縫窄且表面狀態好，免去焊后清理等工作。 (4)熱量輸入小，熱影響區小，工件收縮和變形小，無需焊后矯形。 (5)搭接邊較傳統點焊縮短，有利于車身輕量化及降低成本。 (6)可通過光纖實現遠距離、普通方法難以達到的部位多路同時或分時焊接。 (7)生產，加工質量穩定可靠，經濟效益和社會效益良好。 (8)能在室溫或特殊條件下進行焊接，焊接設備裝置簡單。例如，激光通過電磁場，光束不會偏移；激光在真空、空氣及某種氣體環境中均能施焊，并能通過玻璃或對光束透明的材料進行焊接。 (9)可焊接難熔材料如鈦、石英等，并能對異性材料施焊，效果良好。 (10)激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接時，深寬比可達5：1，可達10：1。 (11)可進行微型焊接。激光束經聚焦后可獲得很小的光斑，且能，可應用于大批量自動化生產的微、小型工件的組焊中。