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塑料薄膜撕碎機工作原理-海睿-專業撕碎機技術知識
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撕碎機撕碎料的用處
撕碎機撕碎料的用處
對金屬撕碎機有基本了解的人都知道,金屬撕碎機大的優勢就是不僅能節約能源、進步效益,仍是廢物再利用削減污染新行職業,撕碎機的使用規模也很廣泛,這兒首要介紹一下金屬撕碎機產品破碎料的用處:
一,撕碎后的顆粒小,然后更加方便運輸,下降費用。
二,可撕碎個種廢舊金屬,使用規模廣。
三,撕碎出的制品雜質少,可做轉爐練鋼的添加料
撕碎機的軸故障有哪些
撕碎機的軸故障有哪些
軸在撕碎機運轉中發揮著重要作用,但在使用過程中難免會出現問題,我們只有找出存在的故障,具體問題具體分析,才能更快捷地將其消除。那么,撕碎機軸常見故障有哪些呢?
1、密封套及錐套螺紋旋向設計不合理。皮帶輪端及飛輪端密封套、錐套螺紋均為右旋。采用滑動軸承的撕碎機容易出現軸磨損問題,軸頸和偏心段軸頸嚴重磨損,軸線彎曲過大和疲勞斷裂,都會造成軸的磨損。撕碎機在運轉時,軸在飛輪端方向看是逆時針方向旋轉,當軸帶動錐套逆時針方向轉時,由于慣性力的作用,密封套有一個順時針方向旋轉的力矩,由于飛輪端與皮帶輪端密封套螺紋均為右旋,所以兩個密封套均有向皮帶輪方向移動的傾向。
皮帶輪端的密封套向皮帶輪方向移動時,會把皮帶輪頂緊,并反過來把該端的錐套牢牢頂緊在軸上,所以皮帶輪端錐套沒有出現過松動,而飛輪端密封套向皮帶輪方向移動時,會離開飛輪端面,使錐套在軸上失去頂緊力的作用,容易松動發生磨損。
2、彎曲或斷裂。由于撕碎機在主機吊裝過程中容易發生側翻,使軸單邊受力彎曲,如果軸熱處理不當,應力集中,則很容易造成短期內斷裂。
3、磨損嚴重。采用滑動軸承的撕碎機容易出現軸磨損問題,軸頸和偏心段軸頸嚴重磨損,軸線彎曲過大和疲勞斷裂,都會造成軸的磨損。
4、撕碎機錐套與軸配合面間的接觸面積不夠。開機前要養成檢查設備的好習慣,先檢查螺釘、皮帶是否有松動、旋轉方向是否正確,設備內是否有卡殼現象。按設計,接觸面積應占配合面積的80,才能形成足夠的摩擦力以克服錐套的慣性力,以前在軸零件裝配時,沒有掌握好方法,所以接觸面積小于80,使錐套在軸上產生松動,一旦松動,軸外圓及錐套內孔同時磨損并導致飛輪端面磨損,使設備不能運轉。
撕碎機刀片的硬度與承受壓力怎么
撕碎機刀片的硬度與承受壓力怎么
硬度是撕碎機刀片應具有的底子特性,撕碎機刀片其硬度需要比工件的硬度大。切屑金屬所用撕碎機刀片的切屑刃硬度,一般都在60hrc以上。撕碎機進料口選用木粉顆粒劑機身選用全不銹鋼門蓋和斜槽及喂料器,喂料選用變頻調速喂料,保證喂料均勻。一般來說,撕碎機刀片材料的硬度越高,其耐磨性就越好,硬質點的硬度越高,數量越多,顆粒越小,分布越均勻,則耐磨性越好。耐磨性還與化學成分、強度、溫度有關。
強度和耐性
要使撕碎機刀片再承受很大壓力,以及在撕碎進程經常出現的沖擊和轟動條件下作業,而不發生崩刃和折斷,機械刀片材料就需要具有滿意的強度和耐性。
耐熱性
耐熱性是衡量撕碎機刀片撕碎功用的重要一點。它是指撕碎機刀片在高溫條件下有杰出的硬度、耐磨性、強度等功用。撕碎機刀片還應具有在高溫下k氧化的才能以及優良的抗粘結合、抗分散才能。
熱物理功用和耐熱沖擊功用
撕碎機刀片的導熱性越好,撕碎越簡單,從而有利于降低撕碎溫度。
