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數控車床加工零件精度高、質量穩定。數控機床定位精度和重復定位精度都很高，較容易保證一批零件尺寸的一致性，只要工藝設計和程序正確合理，加之精心操作，就可以保證零件獲得較高的加工精度，也便于對加工過程實行質量控制。生產效率高。數控機床加工是能再一次裝夾中加工多個加工表面，一般只檢測首件，所以可以省區普通機床加工時的不少中間工序，如劃線、尺寸檢測等，減少了輔助時間，而且由于數控加工出的零件質量穩定，為后續工序帶來方便，其綜合效率明顯提高。

數控機床加工便于新產品研制和改型。數控加工一般不需要很多復雜的工藝裝備，通過編制加工程序就可把形狀復雜和精度要求較高的零件加工出來，當產品改型，更改設計時，只要改變程序，而不需要重新設計工裝。所以，數控加工能大大縮短產品研制周期，為新產品的研制開發、產品的改進、改型提供了捷徑。可向更高1級的制造系統發展。數控機床及其加工技術是計算機輔助制造的基礎。

導軌副：數控系統要求機床導軌運動輕便、靈活、摩擦系數小、動、靜摩擦系數的差別小。啟動阻力小，低速運行時無爬行現象等。（1）滾動直線導軌 （2）滾動導軌塊 （3）貼塑導軌。數控機床的輔助裝置：1.氣動、液壓裝置。應用氣動、液壓系統，使機床完成自動換刀所需的動作，實現運動部件的制動和滑移齒輪移動變速、完成工作臺的自動夾緊、松開，工件、刀具定位表面的自動吹屑等輔助功能。個人收集整理 勿做商業用途2.排屑，冷卻、潤滑裝置。3.回轉工作臺和數控分度頭。4.防護、照明等裝置。