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頁巖陶粒的生產(chǎn)過程

采礦 — 一次破碎 — 二次破碎 — 篩選 — 暫存 — 喂料 — 燒結(jié) —成品分級(jí)篩選 —堆放—運(yùn)輸（裝袋）

在操作中，應(yīng)注意喂料量、給煤量、窯體轉(zhuǎn)速、引風(fēng)量它們之間的匹配關(guān)系，使它們調(diào)整到工藝狀態(tài)。

用粉煤灰及其它工業(yè)廢渣生產(chǎn)套陶粒是許多相關(guān)人士多年研制的課題。如今高強(qiáng)、輕體粉煤灰陶粒已經(jīng)成功問世，各項(xiàng)性能指標(biāo)均優(yōu)于頁巖和黏土陶粒。這其中除掌握其工藝要求外，外加劑也是影響其性能的主要原因。外加劑主要包括粘接劑、膨化劑和礦化劑等。不同成分的粉煤灰其外加劑成分也不盡相同。

陶粒生產(chǎn)廠家與大家分享的是陶粒混凝土填充層的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、鋪設(shè)應(yīng)密實(shí)；板塊狀材料填充層應(yīng)壓實(shí)、無翹曲。

2、材料質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

3、施工質(zhì)量檢驗(yàn)尚應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

  4、應(yīng)分層鋪平拍實(shí)；采用板、塊狀材料鋪設(shè)填充層時(shí)，應(yīng)分層錯(cuò)縫鋪貼。

5、下一層表面應(yīng)平整。當(dāng)為水泥類時(shí)，尚應(yīng)潔凈、干燥，并不得有空鼓、裂縫和起砂等缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件、檢測(cè)報(bào)告。

6、配合比必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查配合比通知單。一般項(xiàng)目

7、應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用材料，其密度和導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

陶粒廠按形狀分類陶粒

    將粘土、煤矸石、頁巖等進(jìn)行陶瓷燒結(jié)制成的陶粒，可以用在園藝、建筑、食品飲食、化工等部門，形狀的差異導(dǎo)致不同的陶粒有不同的用途，陶粒廠來為您進(jìn)行具體介紹。

      按照形狀，陶粒廠將陶粒分為碎石形、圓球形和圓柱形三種。碎石形陶粒大多是用天然礦石生產(chǎn)的，用浮石、煤渣、火山渣、煅燒煤矸石等天壇和人工輕質(zhì)原料直接破碎篩分可以等到；或者是將石塊進(jìn)行粉碎、焙燒，然后篩粉也可以得到。

      陶粒廠生產(chǎn)圓球形陶粒需要借助圓盤造粒機(jī)，將原料磨粉后加入水進(jìn)行造粒，然后將這些原料制成圓球后進(jìn)行焙燒、養(yǎng)護(hù)，最終制成圓球形陶粒。目前市場(chǎng)上銷售的陶粒大多是這種。

      最后一種圓柱形陶粒是采用塑性擠出成型。先將原料制成泥條，然后切割成圓柱形狀。另一種生產(chǎn)方法就是采用回轉(zhuǎn)窯焙燒，圓柱體在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)也可以滾動(dòng)形成橢圓形。圓柱形陶粒能使用塑性比較高的黏土原料，同時(shí)它的產(chǎn)量也比較低。