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 打包機尤其是半自動打包機在使用過程中經常會出現帶子不粘合的情況，嚴重影響了客戶的生產效率。其實打包機不粘合主要就有幾種原因，只要掌握了這些小常識，生產過程中就能事半功倍了。首先檢查帶子是不是機器適用的帶子。因為如果帶子過厚，燙頭的溫度滿足不了帶子的需求，就會出現不粘合的狀況。半自動打包機通常適用的帶子是12*0.6mm的pp帶。檢查燙頭溫度的調節是否得當。在打包機的控制面板上有按鈕可以調節燙頭的溫度，打包機長時間使用，燙頭上面會粘有打包帶的殘渣，久而久之，影響了燙頭的溫度，這時就需要將加熱時間調節的長一點。檢查燙頭的角度。

PP打包帶質量有如下標準：

       1、打包帶要韌性好，反復折，韌性不好的比較容易折斷。花紋問題，花紋要美觀，不要出現壓偏的情況。

       2、PP打包帶一般白色的（其它顏色要鮮艷）質量較好，因為不容易摻舊料。

       3、打包帶要有光澤度，這樣的打包機帶一般是全料生產的。拉力穩定。打包機帶摻粉子的話光澤度會大打折扣的。

       4、打包帶的寬度，寬度誤差一般為正負0.3mm。這樣的打包機帶在生產中下料均勻，不會出現時好時壞的狀況。

       5、有的打包帶外面是全新料，中間夾填充料，剪開看斷面可以看到里面是黑心的質量較差。打包帶質量的好壞取決于聚的純度，聚的純度越高，打包帶的拉力就越好。

打包機的預熱時間如果不夠，那么打包機在剛開始使用的時候會粘不住帶子，打包時就會直接的就崩開了。但是使用一會就好了，這并不是由于機器不好用或者打包帶質量不好造成的，極有可能是打包機預熱時間不夠造成的，而且冬季的氣溫是比較低的，那么就是在打包機相應的預熱時間也需要延長，而且就是在預熱時間不夠時，會出現崩帶的情況的，還有就是在使用冬季專用打包帶時，一般都會添加粘稠劑的，粘稠劑是生產打包帶而使用的一種添加劑，而且就是這種添加劑并不是總是需要添加的，就是來在一般夏季使用的打包帶不需要添加的，那么是只有冬季比較寒冷的時候才需要添加，現在是很多用戶在夏季購買的打包帶沒有用完，就是一直的來到冬季直接拿出來再用的，所以就是來造成了粘合效果不好的，或者就是很容易斷裂的情況來發生。