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全自動切管機的研制，現在煤礦井下都是依靠皮帶運輸，而皮帶運輸就要需要消耗大量的托輥，目前市場上購買的托輥，管皮薄、軸承多采用回收返修軸承，質量低、壽命短，特別是主井強力皮帶使用的Ф108*460上托輥，間距為1。2M，每米長度的皮帶加上自重，要承受近170KG的重量，托輥質量的好壞直接關系到生產能否順利正常運行，外購的托輥有時使用一天就亂了，而更換一次需要停下皮帶，對于300多米長的皮帶來說，不停的更換嚴重耽誤生產，面對這種情況我們決定自己加工制作托輥，一是節省資金，二主要是提高托輥質量以供生產需要。全自動切管機適合石油套管、焊管、高壓鍋爐管、管線管、光套管等的高效、精密切斷加工，能夠滿足石油、冶金、軸承等行業大批量生產的場合。

如今高速發展的經濟，使得我們的市場競爭異常激烈，各行各業的生存環境都是如此。企業為了達到自己的目的，真去更多的利益和市場，就會在同行業中形成競爭。市場競爭存在兩面，不良的競爭會對經濟的發展造成損害，良好的方面是通過競爭，可以實現優勝劣汰，更好的實現資源的合理配置。關于全自動切管機刀具的磨損限度是刀具磨鈍以后，會出現一些現象。 在切管機行業中，競爭也是異常激烈的，特別是近些年來，切管機的市場逐漸增大，使得很多機械行業都加入了這一行列。

切管機是通過數控智能控制系統對管材的上料、送料、切割以及尾料的處理實現智能化、自動化操作，能夠有效地節省人力物力的切管機。它可以自動識別金屬管材料頭料尾并自動切除，并能對料頭料尾自行分類，無需人工進行二次化處理；割炬在切割過程中的運動可分解為，表征相貫線弧坐標S的變化，繞被切管軸線Z軸的轉動。同時，能夠自動識別管材的有無，還能夠智能自動進行計數、自動停機提醒更換鋸片等功能。能夠實現1人同時操作多臺機，減少操作人員，節省人工，提高生產效率，為企業節省大量的生產成本，真的是太實用了！

質量是企業永恒發展的基礎，它不是某一個部門的事，也不是某些人的專責，上至高領導，下至每一個員工，把每一個策略貫徹執行好 ，把每一件事做好、做到位，這就做到了對質量負責，隆信機械每周都會就質量問題進行總結及提醒會議，同時在我們的生產車間里，也處處可見加強質量理念灌輸的條幅，提高全員質量意識。多頭切管機或以對管料一次鋸切成型，效率高，但也存在明顯的缺陷，首先，其每套切削機構均配一套電機，成本非常高，而且這些電機中只要有一臺出現故障或損壞，就必須整臺設備進行停機檢修，故障率非常高。