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不銹鋼切管機的工作原理：把不銹鋼管夾固于機頭旋轉的卡模里，管子隨同轉動。切管機的后側削刀(由伺服電機通過絲桿帶動整個刀座進退）進給割切。切面根據需要可平口或斜口(外倒角)。

現如今，紙管機、卷筒紙分切機、切管機、紙管機設備的更新換代遙遙ling先的首推日本，在這個領域賺取了大量美元。東南亞四小龍也步日本后塵，在包裝機械裝備和生產線的制造方面有不小表現；4)如果管件有承受內壓力的強度要求時，控制其壁厚減薄的成形極限。在歐共體中，意大利的包裝機械裝備和生產線更新換代的步伐遠遠比其它成員國來得快。

全自動切管機適合石油2套管、焊管、高壓鍋爐管、管線管、光套管等的精密切斷加工，能夠滿足石油、冶金、軸承等行業大批量生產的場合。全自動切管機可自動實現對鋼管送料、定尺、夾持、刀具進給等功能并自動循環，從而實現連續自動化加工，大幅度提高了工作效率，為企業提供了連續大批量生產的解決方案。軸向壓縮使刃口下部韻連皮材料產生拉虛力，外徑擴展是指切口斜面受壓后．材料向管子外徑方向流動，致使工件格切口外徑邊緣魁略微鼓起并呈橢圓狀。

下面就針對全自動切管機和大家說說，主要注意以下幾點：

  1.全自動切管機切割刀片非常靠近夾緊系統，這樣可以避免管子振動，且保證不變形。

  2.切管機機器結構緊湊而輕便易  攜，非常適合用于現場安裝或車間內作業。

 3.切割快速、無毛刺且切割口垂直于管子的軸線。

 4.切管機只需增加一個自動電動公轉控制系統和一個焊接電源就可以實現全位置焊接功能。

 5.切管機適用于各種材料管的切割。

數控切管機機器特點：

速度快，精度高,電腦控制，可從控制面板上直接輸入切斷長度，自動儲存不同規格，我廠研發的改進機型，調刀裝刀都非常方便，使切帶機使用范圍更廣，效率更高。

機器適用范圍：

YC-100型微電腦全自動切片機，是適用于多種行業的鎳氫、鎳隔的極耳剪切，如鎳帶、鍍金鉻帶、不銹鋼帶、復合鎳帶、PVC管、熱縮管、塑膠管、塑膠皮、拉鏈、套管、紙類、排線、小電線、金屬薄片等定寸裁切使用。

 液壓切管機傳統缺陷做出了如下分析：導管的傳統彎曲是以二維的產品圖樣作為根本依據,主要的方法有裝砂填料熱彎、裝砂填料手工冷彎、普通機彎以及鋼管充液壓彎等等。

     傳統彎管生產出來的產品，質量在很大程度上受到操作者的經驗和技術熟練程度的影響。因此，在管形存在較大的差異，以及需要較大量的校正量的情況下，難以對大管徑導管彎曲質量做一個比較好的保證，通常都會出現產品的圓度非常差、內半徑處出現起皺、管腔內的填充物無法完全清除等問題。zui高效又精準的是自動型帶拉尾料切管機，不但自動定尺、自動送料、自動夾緊、自動下切、自動松開夾具，還沒有尾料二次加工。

     管件的成形極限應包含以下幾個內容：

     1)中性層內側緊縮變形區內，受切向壓應力作用的薄壁構造局部不致超越失穩而起皺；

     2)中性層外側拉伸變形區內大的伸長變形不超越資料塑性允許值而產生決裂；

     3)假如管件有橢圓度的請求時，控制其斷面產生畸變；

     4)假如管件有接受內壓力的強度請求時，控制其壁厚減薄的成形極限。