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閥腔壓力的自動內部泄放及雙隔斷中腔放壓
焊接球閥雖采取上下游雙閥座隔斷密封,但長期運行的閥座不可避免出現磨損;當閥門處于關閉狀態時,上游閥座可能會出現一定的內漏,內漏的介質進入閥球中腔。特殊設計的下游閥座可有效避免閥球中腔超壓,一旦閥腔壓力超過下游壓力約 138KPa 時,會將下游閥座推離球體,使壓力泄放到下游管道中。球閥安裝了與中腔連通的放壓管,并將放壓管引出地面,無論閥門處于全開或全關位置,均可打開閥腔關斷閥,泄放中腔壓力.通過釋放中腔壓力也可檢測閥座密封性能。
焊接球閥在使用的時候不會有外漏等現象,因為閥座是由碳化特氟隆密封環及咖彈簧組成的,所以對壓力和溫度的適應性很強,在標準在標注壓力和溫度范疇內不會孕育發生任何泄滑。它的球體加工過程有先輩的盤算機檢測儀跟蹤檢測,目的是為了讓球體的加工精度更高。焊接球閥的閥體質料跟管道材質一樣,所以不可能會發生受力不均勻的現象,也不會出現因地動及車輛顛末地面時而孕育發生變形,管道很耐老化。密封環本體接納含量25%Carbon(碳素)的CPTFE材質,保障完全無走漏(0%)。
焊接球閥結構如圖1所示。這種球閥跟傳統的三段式球閥大的區別就是封閉球體的方式采用焊接方式。因此在焊接過程中內外襯都很重要。此外,球閥在管線上的安裝也是采用焊接連接的方式。
閥座密封構造一般為二重密封,即上游和下游二重密封。閥座嵌入圈具有優良的耐腐性、耐磨性和良好的彈性,具有高度的密封性能。
閥座二重密封構造的原理如下所述。
(1)上游側閥座的密封原理:因上游圧力,閥座受球擠壓形成密封,如圖3所示。閥座所受壓力F上為:
式中p——管內壓力;
Fs——彈簧力。
(2)下游側閥座的密封原理:閥座因閥體內的壓力受球擠壓形成密封,如圖4所示。所受壓力F下為:
圖4 下游密封原理
式中p——管內壓力;
Fs——彈簧力。
閥桿的密封采用抗旋轉性強的G-T(氟化橡膠和聚四氟乙烯)密封圈,進行上下二重密封。二重密封圈之間可以注入緊急密封脂, 用以緊急修復。閥桿的密封結構如圖5所示。
