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常州市易度干燥設(shè)備有限公司主營：干燥設(shè)備，制藥設(shè)備，化工設(shè)備

       常州市易度干燥設(shè)備有限公司是一家致力于研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、銷售干燥、售后跟蹤服務(wù)為一體的股份制企業(yè).

噴霧干燥機(jī)能源效率

通過加大進(jìn)出口溫度的差距，并增加熱回收設(shè)備，可以提高噴霧干燥機(jī)的能源效率。

多年來，噴霧干燥機(jī)一直是能源消耗較大的干燥工藝之一，但它仍然是生產(chǎn)乳制品和食品粉末的必不可少的設(shè)備。我們面臨的挑戰(zhàn)是在保持產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)降低加工成本。解決方案有兩方面：開發(fā)新技術(shù)以提高干燥機(jī)效率，并引入新的方法來回收和再利用初級(jí)過程中的能源。

基本上，噴霧干燥是通過將進(jìn)料液霧化到干燥室中而完成的，在干燥室中，小液滴將經(jīng)受熱氣流的作用并轉(zhuǎn)化為粉末顆粒。當(dāng)粉末從干燥室排出時(shí)，它通過粉末/空氣分離器并被收集以進(jìn)行包裝。大多數(shù)噴霧干燥機(jī)都配備了一次粉末收集設(shè)備，其效率約為99.5％，如果需要，大多數(shù)噴霧干燥機(jī)可以配備二次收集設(shè)備。

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噴霧干燥技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)

(1)干燥速度快、時(shí)間短。料液霧化后，表面積增大至10000倍以上。例如，將1L料液霧化成直徑為50μm的霧滴，其表面積可增大至120m2，在熱風(fēng)氣流中可瞬時(shí)(0.01~0.04s)蒸發(fā)95%~98%的水分，完成干燥時(shí)間一般僅需5~40s。

(2)產(chǎn)品品質(zhì)好。噴霧干燥使用的溫度范圍廣(80~300℃)，即使采用高溫?zé)犸L(fēng)，由于熱交換主要用于蒸發(fā)物料水分，故出口溫度仍不會(huì)很高，干燥產(chǎn)品品質(zhì)較好，不易發(fā)生蛋白質(zhì)變性、維生素?fù)p失、氧化等缺陷。因此，特別適合于易分解、變性的熱敏性食品加工。同時(shí)，由于干燥過程在熱空氣中完成，產(chǎn)品基本能保持與霧滴相近似的空心顆粒或疏松團(tuán)粒，具有良好的分散性、流動(dòng)性和融解性。

(3)工藝簡單、控制方便。料液中水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)通常為40%~60%，有些特殊料液水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)高達(dá)90%，也可不經(jīng)過濃縮，一次干燥直接獲得粉末狀或微細(xì)顆粒狀產(chǎn)品，可省去一些蒸發(fā)、結(jié)晶、分離、粉碎及篩選等工藝過程，簡化了生產(chǎn)工藝流程。通過改變原料的濃度、熱風(fēng)溫度、噴霧條件等，可獲得不同水分和粒度產(chǎn)品，易于操作，控制方便。由于噴霧干燥在全封閉的干燥塔中進(jìn)行，干燥室具有一定負(fù)壓，因而既保證了衛(wèi)生條件又避免了粉塵飛揚(yáng)。

(4)生產(chǎn)率高。噴霧干燥能適應(yīng)于大規(guī)模生產(chǎn)，物料可連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)排料，結(jié)合冷卻器和風(fēng)力輸送，組成連續(xù)的生產(chǎn)作業(yè)線，操作人員少、勞動(dòng)強(qiáng)度低。

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影響噴霧干燥機(jī)干燥松密度的因素有以下這四個(gè)方面，為：

(1)設(shè)備型式

如果采用并流型噴霧干燥機(jī)，則可以獲得松密度較低的產(chǎn)品；如果采用逆流型噴霧干燥機(jī)，則可以獲得松密度較高的產(chǎn)品，所以要根據(jù)實(shí)際需要來進(jìn)行選擇。

(2)熱風(fēng)和排風(fēng)溫度

如果熱風(fēng)和排風(fēng)溫度的溫差較大，那么產(chǎn)品的松密度則越低；溫差小，則松密度高。但是，溫差不能太小，因?yàn)闇夭钚。瑒t需要的空氣量就大，從而使得所需的動(dòng)力和熱能增加，反而帶來不利影響，所以不能過小。

(3)進(jìn)料濃度

進(jìn)料濃度是與松密度成正比的，進(jìn)料濃度小，則松密度小，隨之生產(chǎn)能力也就變小。

(4)添加物的影響

如果想要獲得松密度低的產(chǎn)品，如速溶咖啡、速溶茶、某些油漆粉等，那么可以在干燥物料中添加導(dǎo)入氮或二氧化碳。但如果加入無機(jī)鹽，比如氯化鈉，則會(huì)使松密度變大，所以應(yīng)謹(jǐn)慎添加，不能添錯(cuò)，因?yàn)橛锌赡軙?huì)起反作用。