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廣州華琪公司匯集了一批來自知名餐飲及食品行業多年管理經驗的專業人才，立志將傳統飲食文化與現代健康理念完美結合，引導企業從傳統向現代跨越成為行業的創新者、改革者與實踐者。
木瓜蛋白酶在肉類嫩化的應用：牛肉、羊肉或豬瘦肉切薄片或小塊，按200U/g~400U/g肉將本品添加到清水或其他腌制料中，常溫下腌制30~50min或在40~60℃下腌制10~25min，可使粗糙、老硬的肉類變得細嫩爽滑、鮮美醇厚。

木瓜蛋白酶的應用：
3、干酪：木瓜蛋白酶用于干酪素的凝結。
4、肉類的嫩化：木瓜蛋白酶將肉類蛋白質的大分子蛋白質水解為易吸收的小分子和蛋白質。可用于各類肉制品的精加工（制成牛排肉坯、雞精等）、肉類的嫩化、處理老韌筋雜肉類等。

蛋白酶制劑活力的檢測：
  酶活性的測定在酶制劑產品的質量檢驗方面是必不可少的，酶活力是評價酶制劑產品性能的其中一個重要指標。溫度、pH、反應時間和底物是影響酶制劑活力測 定中主要的定義要素;而酶液的稀釋度、標準曲線、緩沖溶液的離子強度是影響酶制劑活力測定的非定義要素。此外，酶活性的測定過程中還會受到一些細節問題 的影響，操作細節如酶制劑研磨溶解問題，離心速度、搖勻力度和次數、抽提時間、移液器的正確使用及玻璃器皿的清潔度等。特別是在對一些性質不穩定的酶制劑 進行檢測時，這些細節問題的疏忽往往會對結果產生較大的影響。由于酶制劑活力的測定步驟較復雜，各生產廠家的對酶活的定義、測定方法、底物和反應條件不統 一，使得不同企業生產的同一種產品缺乏可比性，同一產品的酶活力出現很大差異，給用戶在選購和使用時造成諸多不便，難于客觀評價產品的好壞。
  在蛋白酶制劑活性檢測過程中, 不但要注意影響酶制劑活性測定的主要因素, 正確把握各影響因素的關鍵點, 對于一些其它的細小影響因素也同樣要關注, 盡量把酶制劑檢測過程中每一個要點和步驟做好，在比較不同廠家來源的同一種酶制粒的活性高低時，要在定義一致的情況下進行。

飼用酶制劑耐溫性的評測：
  耐高溫性能是限制酶制劑在飼料中應用的一個瓶頸因素。目前，我國大部分肉雞料、部分豬料均采用制粒工藝。制粒溫度在75-85℃，部分高于85℃。濕熱 法和水浴法是實驗室評測酶制劑熱穩定性的常用方法。水浴法在評測菌株發酵生產的裸酶(如發酵液或高純度酶制品)的耐熱性上有一定的優勢，而對于經后加工或 包被處理的酶制劑成品，并不是特別適用。另外，水浴法中所選用的酶液稀釋濃度、水浴溫度、處理時間、酶液插入水面的深度等均會對實驗結果產生較大影響。濕 熱法是在模擬飼料制粒的調制過程和加工參數的基礎上，設定了一定的溫度、濕度和時間梯度來評測酶制劑經過處理后的酶活存留，因此，該方法比水浴法更接近于 飼料制粒的真實過程，并且也更適用于飼用成品酶制劑的耐熱性評測。特別是對于應用廣泛的固體酶制劑，濕熱法能夠更簡單、快捷和準確的評估其耐熱性能。
  除了以上兩種實驗室評測方法外，進行現場的制粒試驗是評測飼用酶制劑耐溫性能有段。由于不同飼料廠，其飼料配方、添加酶制劑的劑量、制粒加工參 數、制粒設備及取樣手段等存在較大差異，再加上目前并未有真正的有效檢測飼料中酶制劑活力的方法，因此通過制粒試驗很難保證對酶制劑產品耐熱性能評價的重 復性、有效性和準確性。當開展現場制粒試驗時，樣品采集的時機把握很關鍵。
在 酶活分析之前，必須要從飼料中提取有效酶活。不管樣品是否粉碎，分析酶活都不可能在干樣中進行。從飼料中提取有效酶活的常見手段是液相萃取，即向飼料樣品 中加入特定的緩沖液，震蕩一段時間后使酶溶解在緩沖液中。這一過程萃取的不徹底會導致酶活的損失，或是酶不能完全溶解會導致測定的酶活較低，會直接影響酶 活的存留。所以這一過程要對萃取條件(如震蕩強度、時間、萃取液的組成和 pH等)進行嚴格控制。
廣州市華琪公司有著龐大的研發隊伍，經過無數的實驗對比，從酶源、酶類篩選、酶解工藝著手，結合多種因素，現已開發出幾款適合工業化生產優質酶解雞肉粉的華琪肉類水解酶和華琪復合風味蛋白酶。其中華琪肉類水解酶含有內切酶和外切酶，專為水解肉類設計，能快速水解肉類，得到鮮美水解液、提高產品品質，降低成本；華琪復合風味蛋白酶用于后期風味優化，去除苦味，改善口感。兩者結合使用，便能達到理想的效果。歡迎聯系咨詢。