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激光切割加工同機床的機械加工有著本質的區別

激光切割機以光的形式集中成一條高密度的光束，光束傳遞到工作表面，產生足夠的熱量，使材料熔化，加之與光束同軸的高壓氣體直接除去熔化金屬， 從而達到切割的目的，這說明激光切割加工同機床的機械加工有著本質的區別。激光切割機（用途：金屬切割，非金屬切割）是利用高速度、高溫度、高能量的等離子切割機與計算機控制（control)相結合起來的切割金屬板材的設備(shèbèi)。激光切割機以光的形式集中成一條高密度的光束，光束傳遞到工作表面，產生足夠的熱量，使材料熔化，加之與光束同軸的高壓氣體直接除去熔化金屬，從而達到切割的目的，這說明激光切割加工同機床的機械加工有著本質的區別。其工作過程(guò chéng)都是按照事先編制好的程序自動控制（control)的，識別的是加工程(Engineering)序，所以在加 工前選擇(xuanze)合理的切割工藝―切割的起點、方向、順序、速度等，對切割件的加工質量起著決定性作用。為了盡量減小切割變形，切割前必須保證金屬板材定位的準確牢靠，在 一般情況(Condition)下，切割件的起弧點應在金屬板材邊緣，或在已割加工件的割縫中間為理想。當距離太大時，出現不起弧或斷弧，使加工件切割不透，造成產品(Product)浪費或報廢;當距離過小時，噴嘴與工 件間易短路（電流不經用電器，直接連電源兩極）而燒壞噴嘴，破壞(vandalism)切割過程(guò chéng)的正常進行。實踐證明(zhèng míng):噴嘴距離工件的高度一般在6-8 mm為宜，空氣等離子切割和水再壓縮等離子弧切割的噴嘴距離工件高度可略小于6-8 mm。條件許可的情況(Condition)下，使用多點接觸的電磁平臺進行適當的校平處理(chǔ lǐ)，以消除金屬板材不均勻的殘余內應力，提高板材平整度。

激光切割機以光的形式集中成一條高密度的光束

濕式處理(chǔ lǐ)方式方法（濕式分割） 其實就是制作一個水床分割平臺，把工件放置在水中或水面，然后在水下或緊貼水面的地方完成切割作業，用水來切割過程(guò chéng)中產生的，從而達到凈化環境的目的。激光切割機所謂激光切割就是將激光束照射到工件表面時釋放的能量來使工件融化并蒸發，以達到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代于傳統的金屬切割工藝設備。激光切割機以光的形式集中成一條高密度的光束，光束傳遞到工作表面，產生足夠的熱量，使材料熔化，加之與光束同軸的高壓氣體直接除去熔化金屬，從而達到切割的目的，這說明激光切割加工同機床的機械加工有著本質的區別。

現代機械加工業地發展的要求

隨著現代機械加工業地發展，對切割的質量、精度要求的不斷提高，對提高生產效率、降低生產成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。數控切割機的發展必須要適應現代機械加工業發展的要求。切割機分為火焰切割機、等離子切割機、激光切割機、水切割等。激光切割機為效率快，切割精度，切割厚度一般較小。

等離子切割機切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割機針對于厚度較大的碳鋼材質。激光切割機為效率快，切割精度，切割厚度一般較小。切割機從切割材料來區分，分為金屬材料切割機和非金屬材料切割機。非金屬材料切割機分為火焰切割機、等離子切割機、激光切割機、水刀切割機等;金屬材料切割機主要是刀具切割機。