重慶金匠精密模具有限公司成立于2006年,從事精密五金模具設計制造,精密五金沖焊,精密機械制造。
公司現有各類型沖壓設備30余臺,焊接設備10臺,機加設備20臺,模具加工設備20余臺,表處理(噴塑線)2條,日沖壓產能15萬沖次/天。模具工裝產能50套/月。
公司現有員工60人,其中模具設計高工2人,模具師傅6人,模具補師2人,機加5人,生產工藝1人,檢驗2人,生產工人32人。
防止不銹鋼沖壓件損壞的措施:
1、選用不銹鋼沖壓件的類型、標準和功用應符合國家現行標準和有關規定,并與選用的塑料門窗相匹配。
2、對寬度超過1m的推拉窗,或設備雙層玻璃的門窗,宜設置雙滑輪,或選用滾動滑輪。
3、滑撐鉸鏈不得選用鋁合金材料,應選用不銹鋼材料。
4、用緊固螺絲設備五金件,有必要內設金屬襯板,襯板厚度至少應大于緊固件牙距的兩倍。不得緊固在塑料型材上,也不得選用非金屬內襯。
5、不銹鋼沖壓件應設備,門窗鎖、拉手等應在窗門扇入框后再拼裝,確保位置正確,開關靈活。
6、不銹鋼沖壓件設備后要注意保養,防止生銹腐蝕。在日常運用中要輕開輕關,防止硬開硬關,形成損壞。

不銹鋼沖壓件,在生產中沖壓模具起著重要的作用。您是否已經了解沖壓過程中的一些環節和流程呢?
1,簡單沖模 簡單沖模是在沖床的一次沖程中只完成一個工序的沖模。即是落料或沖孔用的簡單沖模,簡單沖模的裝配圖工作時條料在凹模上沿兩個導板之間送進,碰到定位銷為止。凸模向下沖壓時,沖下的零件(或廢料)進入凹模孔,而條料則夾住凸模并隨凸模一起回程向上運動。條料碰到卸料板時(固定在凹模上)被推下,這樣,條料繼續在導板間送進。重復上述動作,沖下下一個零件。
2,連續沖模 沖床的一次沖程中,在模具不同部位上同時完成數道沖壓工序的模具,稱為連續模。工作時定位銷對準預先沖出的定位孔,上模向下運動,凸模進行落料,凸模進行沖孔。當上模回程時,卸料板從凸模上推下廢料。這時再將坯料向前送進,執行二次沖裁。如此循環進行,每次送進距離由擋料銷控制。
3, 復合沖模 在一次沖程中,在模具同一部位上同時完成數道沖壓工序的模具,稱為復合模。復合模的特點是模具中有一個凸凹模。凸凹模的外圓是落料凸模刃口,內孔則成為拉深凹模。當滑塊帶著凸凹模向下運動時,條料首先在凸凹模和落料凹模中落料。落料件被下模當中的拉深凸模頂住,滑塊繼續向下運動時,凹模隨之向下運動進行拉深。頂出器和卸料器在滑塊的回程中將拉深件推出模具。復合模適用于產量大、精度高的沖壓件。

不銹鋼沖壓件、拉伸件在生活中應用廣泛,可是加工性能比較差,工件表面容易劃傷。模具很容易出現粘結,導致工件質量以及加工效率受到很大的影響。應從模具結構、模具材料、熱處理和潤滑等方面改善,從而提高工件質量以及模具壽命。
不銹鋼沖壓件、拉伸件拉深加工需要注意的問題:
原材料不銹鋼采購要符合國際的正規原材料,沖壓加工前必須進行回火。
模具的結構和沖壓速度是為了改善拉深的難度,所以把壓邊圈的壓邊面做成斜的比較好,拉深坯料在壓邊圈作用下和壓邊面凹模完全處于接觸狀態,可以使凹模圓角部位材料承受比較大的壓邊力。
不銹鋼鋼拉深過程中,粘模嚴重,導致模具損耗嚴重引起沖壓件的外觀不良,我們在做模具的時候必須采用抗粘模材料。抗粘性材料有:銅基合金類、3054合金鑄鐵等材料。
在沖壓拉伸件時要適當的用潤滑油,可以降低材料與模具之間的摩擦系數,從而也降低了拉深力;一般先在材料上涂潤滑油,然后再放入凹模沖壓拉深。如果是表面質量要求不高的筒形拉深件,加工時凸模可以不用潤滑油;有利于降低拉深系數。
在拉深過程中為了防止不銹鋼拉伸沖壓件出現裂紋以及破裂的現象,我們必須合理安排工藝流程,選用合理的拉深系數,進行合理的中間退火。不銹鋼拉深系數一般可選靠近下限值,后道拉深系數取中間值。

不不銹鋼沖壓件生產中的注意事項:
1,安裝防護裝置
在不銹鋼沖壓件的生產中,沖壓設備必須配備安全保護裝置,以防止由于操作錯誤而導致的傷害事故。各種保護裝置具有各自不同的特性和使用范圍,如果使用不當,仍可能發生傷害事故。因此,有必要弄清各種保護裝置的作用,以便正確使用并確保安全操作。
2.改進沖壓設備,提高生產效率和安全性。
現在,許多公司都使用舊的硬件沖壓設備操作系統,該操作系統的效率和準確性遠遠低于當前的市場要求,并且由于舊的電氣控制系統,存在許多不安全因素。為了保證沖壓五金件的高效生產以及準確性和操作安全性,我們應該更新和更換沖壓設備,提高生產效率和安全性。
3.改善制造工藝以實現模具外的手工作業
對于批量生產操作,我們可以從改革工藝和模具開始,以實現機械化和自動化。如使用自動化,多工位沖壓機械設備,使用多工具和機械化生產設備,連續模具,復合模具等綜合工藝措施。
通過10年不斷的努力,公司得到眾多客戶的贊揚和肯定,并形成穩定的供貨關系。
我們秉承“一直在路上”的心態,“做一個有責任心的企業”為我們的理想,通過不斷努力,得到更多客戶的認可和肯定就是我們工作的方向。熱忱歡迎新老顧客蒞臨我司參觀!