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滾塑模具的使用技術優勢

   滾塑又稱旋轉成型、旋轉澆鑄成型，是一種熱塑性塑料成型方法，滾塑制作程序還包括一系列的固有設計思維方式，諸如如何調和側壁厚度，如何強化外部設置，在使用技術方面擁有很明顯的優勢。

滾塑模具工藝在制作工藝過程中選擇好的制作材料，其中包括食品及藥物總局認可的各種材料，制作過程中放入的添加劑可以有效地抵御氣候的侵襲，靜電的干擾等外界客觀因素，如果還需要添加一些附屬設計的話，那么我們還可以將加強肋線這一環節添加到設計之中。

在設計過程中，插入口，螺紋，把手，倒陷裝置，完美的表面設計都是其中的看點之一。設計師們同樣也可以設計成多墻式模具，其內部既可以是中空，又可以是填滿了泡沫，滾塑與其他模具工藝相比，滾塑工藝為我們提供了更多的設計空間。

滾塑模具的使用技術優勢就為大家講述完了，在整個制作過程中，模具轉動的速度，加熱和冷卻的時間統統要經過嚴格而精的控制。

滾塑模具的應用

隨著滾塑模具工藝的發展其制品的應用范圍不斷擴大，旋轉成型制品的應用面已很廣泛，一些具有代表性的應用可舉例如下。

1.容器類滾塑模具制件，這類塑料制件廣泛用于貯水槽、各種液態化學藥品的貯槽(如酸、堿、鹽、化學肥料等)，汽油用容器(汽油貯槽及汽車、飛機用油箱)，蓄電池的殼體等等。

2.汽車用滾塑模具制件，主要是應用聚乙烯和聚氯乙烯糊樹脂，滾塑各種管件，如空調彎管、靠背、扶手等。

滾塑模具是單壁封閉模具

旋塑產品的模具旋塑用的模具是單壁封閉模具，它給出制品的外形輪廓而對制品內部輪廓無法到細部。旋塑用模具的制模材料一般選擇普通碳鋼板焊接。焊接模成本比較低，尤其適用于大型旋塑制品。旋塑工藝對其模具有如下基本要求：

模具在反復加熱和冷卻的過程中不容易發生變形和撓曲。

模具上應附有便于松脫的夾持機構，以使模具在加熱和冷卻工序中能緊密閉合，而在需要卸下制品和裝料時又能很容易的打開。

模具的設計和安裝應有利于氣流圍繞模具表面作相對運動，以便使模具得到均勻的加熱和冷卻。

模具應設置通氣管道，以防止在加熱過程個模具內氣體受熱膨脹而把熔融的塑料沿合模縫擠出，并且防止在冷卻過程中模具內產生負壓而導致模具和制品變形。

模具局部結構設計時應盡量避免較深的腔和洞，以及加強筋和實心凸起之類的結構，因為粉末狀的物料很難布滿上述結構的表面。