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購買二手切管機的不宜之處：

有些消費者在選用切管機時，為了花費少，性價高想法，而導致在日常的工作過程中，出現很多麻煩的故障，其主要原因是質量問題。畢竟是二手的機器，運氣好買到成色好點的，維護好點的還湊活，運氣不好，買到保養不好的二手切管機，那頭疼的日子在后面。又不好去找原來的生產廠家，只能找人修，維修的價格可能很高。全自動切管機的研制，現在煤礦井下都是依靠皮帶運輸，而皮帶運輸就要需要消耗大量的托輥，目前市場上購買的托輥，管皮薄、軸承多采用回收返修軸承，質量低、壽命短，特別是主井強力皮帶使用的Ф108*460上托輥，間距為1。

全自動切管機如何使用及維護

全自動切管機適合石油套管、焊管、高壓鍋爐管、管線管、光套管等、精密切斷加工，能夠滿足石油、冶金、軸承等行業大批量生產的場合。全自動切管機可自動實現對鋼管送料、定尺、夾持、刀具進給等功能并自動循環，從而實現連續自動化加工，大幅度提高了工作效率，為企業提供了連續大批量生產的解決方案。也就是說工裝夾具是機械加工不可缺少的部件，在機床技術向高速、高效、精密、復合、智能、環保方向發展的帶動下，夾具技術正朝著高精、高效、模塊、組合、通用、經濟方向發展。

切管機的應用從最初的人工控制發展到現在的數控控制，設備已廣泛應用于托輥生產托輥管件切割、液化氣瓶切管、鋼瓶切管、汽車配件切管、軸承管切管等領域。機身旋轉頭切割獨具優勢：

1．切割長管管件不產生晃動。

2．切削屑帶狀易輕理。

3．運動耗能少，省電。

4．切割材料省，刀具耐用。

5．管材浪費少，刀口窄，垂直入切不切斜。

6．夾具不需常換，V型夾具可夾持多種不同規格管徑。

鋸片是切管機中必不可少的一部分，鋸片使用時間長了不可避免的會出現一些故障，例如斷裂。鋸片的生產材料使用的是硬質合金材料由于硬度高，脆性大，導熱系統小，給刀具的刃帶來了很大的困難，尤其是磨削余量很大的整體硬質合金刀具。

切管機的鋸片使用通常在刃磨硬質合金刀具時，溫度可高于500度，刀具表面層就會產生氧化變色，造成程度不同的磨削燒，嚴重時就非常容易使硬質合金刀具產生裂紋。而此裂紋通常非常地細小，而裂紋附近的磨削表面有藍，紫，褐，黃等顏色相間的不同氧指數的鎢氧化物的顏色。正式切割開始后，根據已經調整好的各項參數，割炬自動完成切割全過程，即割炬按照已經設定的速度要求繞被切管做回轉運動，同時，割炬沿被切管軸線做軸向移動，其速度大小由切割板的厚度及割炬的回轉速度決定。

鋸片的制作材料直接影響切管機鋸片的質量，此外加工方法也是一個重要因素，要確保鋸片斷裂幾率小的情況下可以選擇更為合適的材料。

智能新型全自動切管機采用智能控制系統，區分料頭料尾并切除，對大批量管材切割很有優勢，自動測原材料(工件)的長度，自動計數，為操作人員降低了勞動強度，增強了員工的工作積極性。

智能新型全自動切管機采用伺服送料加機械定位雙控把關，切割精度可達±0.05mm；高精度高效率，產品廢料少，直接為企業節省大量的材料成本。

智能新型全自動切管機自動連續送料，無死角無尾料，一人可開多臺機；為企業節省大量的人力成本。