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多契帶輪動力輥筒

    輸送機所有軸和滾筒都應找平。軸的水平誤差，根據輸送機的寬窄，允許在0.5—1.5mm的范圍內。在安裝驅動裝置的同時，可以安裝尾輪等拉緊裝置，拉緊裝置的滾筒軸線，應與皮帶輸送機的中心線垂直。

     在機架、傳動裝置和拉緊裝置安裝之后，可以安裝上下托輥的托輥架，使輸送帶具有緩慢變向的彎弧，彎轉段的托滾架間距為正常托輥架間距的1/2—1/3。托輥安裝后，應使其回轉靈活輕快。

     為保證輸送帶始終在托輥和滾筒的中心線上運行，安裝托輥、機架和滾筒時，必須滿足下列要求：所有托輥必須排成行、互相平行，并保持橫向水平。所有的滾筒排成行，互相平行。支承結構架必須呈直線，而且保持橫向水平。為此，在驅動滾筒及托輥架安裝以后，應該對輸送機的中心線和水平作后找正。

不銹鋼滾筒輸送機怎么進行保護保養

不銹鋼滾筒輸送機不但便于管理還能夠運送散裝（輕量型）的物料，又能運送袋裝（分量型）的物料，為企業出產帶來了便當。和其它曝露于空氣中的運送設備相同，不銹鋼滾筒也會臟。由于輸送機在出產作業時，不銹鋼滾筒通過雨水的沖刷以及人工不當的沖刷，使得輸送機滾筒外表劃傷的面積很大及造成不銹鋼滾筒過早的氧化，因此增加了在修補及保護方面的本錢。

通常來講，用于大型出產機械外部的輸送機不銹鋼滾筒，只需每年洗刷兩次便可。若出產作業的作業環境是在有粉塵的場所中進行出產作業的，空氣中常帶有許多粉塵，而且不斷地落在輸送機不銹鋼滾筒的外表而不易清潔的，能夠用水或堿性溶液去除去。不過，有強力附著力的塵垢，需求高壓水泵或蒸氣來進行整理。為了防止光滑劑或所出產運送物料污物在輸送機不銹鋼滾筒上的積留，有必要對劃痕和其它粗糙外表，進行不銹鋼專用拋光整理。不銹鋼滾筒在制造加工所生成的細微的焊劑顆粒，一般的整理辦法無法將它們清除去，這些顆粒將是輸送機不銹鋼滾筒縫隙腐蝕的腐蝕源，有必要選用機械整理辦法去除這些殘留物質。

錐形滾筒是由輥筒、軸承座、軸、軸承和密封圈等部件組成。該包膠錐形滾筒重量輕,旋轉阻力小,運轉靈活,噪聲小,具有超低的摩擦系數,的抗黏附能力,可減少膠帶磨損,在使用過程中不會對膠帶和接頭有任何損傷,與金屬托輥比可延長膠帶使用壽命1~2倍;減小錐形滾筒的運行阻力和耗電量,實現節能節耗輥筒采用聚樹脂,經擠壓成型制得的塑料管材是一個薄壁聚圓柱筒。為了保證輥筒與托輥座之間連接較穩不易脫落,在管材內壁特留有3根半徑為3 mm的凸出筋。托輥的重量僅為普通托輥重量的30%,耐壓力強度很高,可極大地提高托輥的使用壽命,且生產出的產品外觀光滑平整、美觀。