

新泰市順飛機械制造廠
主營產(chǎn)品: 工程機械配附件
輪式洗沙設備生產(chǎn)-洗沙設備生產(chǎn)-螺旋洗沙設備出廠價
價格
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¥20000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
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不同類型洗砂機工作原理詳解對比
洗砂機作為重要的清洗設備,在我國現(xiàn)代化基礎工程建設中有著重要的作用。而且隨著時間的增加,洗砂機的地位越來越重要,我國經(jīng)濟高速發(fā)展,對基礎設施要求更加嚴格,這個過程都離不開洗砂機的功勞。隨著市場的細分,洗砂機類型也逐漸多樣化,目前市場上主流的設備主要有螺旋洗砂機,輪斗洗砂機,滾筒洗砂機,震動洗砂機等。以及較為先進的雙螺旋洗砂機。而不同洗砂機的工作原理也是不相同的。我們來分析一下不同洗砂機的不同工作原理。洗砂機廣泛用于砂石場、礦山、建材、交通、化工、水利水電、混凝土攪拌站等行業(yè)中對物料的洗選。
螺旋洗砂機工作原理: 螺旋洗砂機是利用水的浮力作用,將粉塵和雜質與砂石分離,經(jīng)過螺旋葉片的攪動,達到濾水去雜質的目的。機器轉子采用中心結構,螺旋葉片安裝在中心軸上,由減速器連接到中心軸上進行工作。借助固體顆粒的比重不同,因而在液體中沉降的速度不同的原理,進行機器分級的一種設備。 螺旋洗砂機結構合理、維修便利、處理量大、功率消耗小、洗凈度高。螺旋洗砂機新奇的密封結構、全封鎖油浴式傳動裝置、可調式溢流堰板,確保了該系列產(chǎn)品效率高、耐用、清洗、脫水效果好,細粒產(chǎn)品保持不亂等特點。洗砂機主要應用于制砂廠、混凝土攪拌站,個體企業(yè)及化工廠等,它主是是利用電機帶動減速機,使輪斗轉動,除去覆蓋砂石表面的雜質,同時破壞包覆砂粒的水汽層,以利于脫水。
輪斗洗砂機工作原理: 輪斗洗砂機經(jīng)電動機、減速機的傳動,驅動水槽中的葉輪不停的在水槽中作圓周性轉動,從而將水槽中的砂石或礦渣顆粒物料在水中攪拌、翻轉、淘洗并使受水物料在葉輪中脫水后排出。
滾筒洗砂機工作原理: 滾筒洗砂機被四個拖輪支撐,電機帶動減速機,大小齒輪帶動清洗筒體低速旋轉。含有泥團和石粉的骨料自進料口給入,進入旋轉的滾筒內,被清洗滾筒內安裝有一定角度的耐磨橡膠襯板不斷帶起拋落,自進料端到出料端移動過程中多次循環(huán),并被順向或逆向的沖洗水沖涮洗滌,清洗干凈的骨料經(jīng)過卸料端筒篩篩分脫水后排出。含有污泥的廢水則通過出料或給料端的帶孔擋板流出。原理:洗砂機工作時,電機通過三角帶、減速機、齒輪減速后帶動葉輪緩慢轉動,砂石有給料槽進入洗槽中,在葉輪的帶動下翻滾,并互相研磨,除去覆蓋砂石表面的雜質,同時破壞包覆砂粒的水汽層,以利于脫水。
震動洗砂機工作原理: 震動洗砂機機器有振動分篩上部偏心塊、圓振、電機等結構組成,由連接圓振電機連接篩箱振動進行工作,借助設備角度,強力彈簧等工作原理,自動進行分離和清洗。 隨著市場細分,為了滿足不同市場需求,洗砂機市場也類型眾多,同時型號也不同,能夠更好的滿足用戶的需求。不同洗砂機工作原理不同,清洗物料的優(yōu)缺點也不同,用戶可以根據(jù)自己的實際生產(chǎn)年需求咨詢洗砂機廠家,選擇適合的洗砂機設備。機架振動故障原因:聯(lián)接架螺栓松動,軸承座螺栓松動維修方法:緊固螺栓,檢查并緊固螺栓2。
洗砂設備的牢靠性和穩(wěn)定性
洗砂設備:一、質量牢靠性,洗砂設備的電機、三角帶、減速機、齒輪、葉輪等零部件都置于設備構造內部,機身選用螺栓銜接的方法,機架固定的更加結實,在作業(yè)中轟動極小,一起給保護人員留有合適的保護養(yǎng)護空間。
二、運轉穩(wěn)定性,在洗砂過程中,洗砂設備簡直無震蕩。砂石在拌和桶內受葉片接連翻滾,使砂石之間彼此沖突,具有噪音低、產(chǎn)值高、耗能低一級優(yōu)勢。
洗砂機的使用量日益增長
隨洗砂機技術不斷地更新與提高,功能越來越多,其人們對選礦設備的需求也跟隨著越來越高,那么洗砂機配件的高精度顯得特別的重要,很多作業(yè)的不精準都因此而產(chǎn)生的。當洗石機在正常作業(yè)時,如有非正常的震蕩聲時,應該立即停止洗石機,停止繼續(xù)給洗石機輸送物料,待停機后,排除故障,清除洗石機室內的推擠雜物。螺旋洗砂機使用過程中,應有專門的技術人員負責看管,操作人員必須具備一定的技術。
洗沙機械具有連續(xù)工作、易于安裝和維護的特點,廣泛用于砂石場、礦山、建材、交通、化工、水利水電、混凝土攪拌站等行業(yè)中對物料的洗選。 隨著大眾經(jīng)濟水平的不斷提高,不斷開發(fā)的新地方是下一步大走向的趨勢,除此之外,所有的工地和商場對洗沙設備的需求,對洗沙設備是一種很好的反應。所以說洗沙設備的前景是非常好的。泵漿泵將砂水混合物輸送至泥砂高壓分離器,離心分級濃縮的尾沙經(jīng)沉砂嘴提供給脫水篩,經(jīng)脫水篩脫水后,尾沙與水有效分離,少量尾沙、泥等經(jīng)返料箱再回到清洗槽,清洗槽液面過高時,經(jīng)出料口排出。
